[实用新型]囊式气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动、液压压力传动机械。

背景技术

现有的气缸其结构包括有缸体、活塞、活塞杆、前盖、后盖及密封件，因其工作介质为流体、在工作时不能漏气，密封件对其结构是必不可少的，加工精度也要求较高，由此造成较高的材料和加工的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种囊式气缸，用以解决现有技术中加工精度要求高、材料消耗多等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型主要由传力杆、前盖、螺栓、前囊、传力板、后囊、尾盖、压板、压环所组成；其中前盖和尾盖由螺栓连接固定，传力杆穿过前盖与传力板连接成一体，螺栓穿过传力板的孔；传力板的两侧分别设有前囊和后囊，前囊的开口端与前盖相连接，并由压环密封固定，前囊的封闭端与传力板的一侧面接触，前囊为可伸缩的、一端封闭、另一端开口的波纹管状的容器，后囊的开口端与尾盖相连接，并由压板密封固定，后囊的封闭端与传力板的另一侧面接触，后囊为可伸缩的、一端封闭、另一端开口的波纹管状的容器。其中囊体是用塑料或复合材料，中间缠有高强纤维或钢丝制成，能承受一定的压力，螺栓除了连接固定作用以外，还起导向作用，使前、后囊限定在螺栓的纵向伸缩，传力板可在螺栓纵向移动，前、后囊随传力板的移动而伸缩。

囊式气缸工作时，对其中一囊充气，气体压力推动该囊，因该囊与传力板一侧面接触，故气体压力也就推动传力板移动，该囊跟着伸长，传力板与囊由螺栓导向，在螺栓的纵向移动和伸长；另一囊为排气状态，该囊随着传力板移动而缩短。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.材料消耗减少。

2.加工精度不需很高，容易制造。

3.生产成本降低。

附图说明

图1为本实用新型囊式气缸的纵向剖面结构示意图；

图2为本实用新型囊式气缸的横向前剖面结构示意图。

图示符号对照如下：

1    传力杆

2    前盖

3    螺栓

4    前囊

5    传力板

6    后囊

7    尾盖

8    压板

9    压环

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。本实用新型主要由传力杆1、前盖2、螺栓3、前囊4、传力板5、后囊6、尾盖7、压板8、压环9所组成；其中前盖2和尾盖7由螺栓3连接固定，传力杆1穿过前盖2与传力板5连接成一体，螺栓3穿过传力板5的孔；传力板5的两侧分别设有前囊4和后囊6，前囊4的开口端与前盖2相连接，并由压环9密封固定，前囊4的封闭端与传力板5的一侧面接触，前囊4为可伸缩的、一端封闭、另一端开口的波纹管状的容器，后囊6的开口端与尾盖7相连接，并由压板8密封固定，后囊6的封闭端与传力板5的另一侧面接触，后囊6为可伸缩的、一端封闭、另一端开口的波纹管状的容器。