[实用新型]装潢用结构改良吸音板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装潢用吸音板材。

背景技术

“声音”是由空气振动所造成，故而又称为“声波”，而“吸音”则是使单位空间内所存在的声波得以被适当的吸音物件所吸收，以减少该声波的回授，这与所谓的“隔音”有绝对的不同，因为所谓“隔音”是指将声音阻隔于某一空间之内，所以两者间有着实质上的差异；本实用新型便是针对物件的“吸音”效率所作的创新与改进。

因此，就一般学理与实际运用手段而言，世人通常是利用具有缜密孔洞的构件做为吸音构件，兹列举如下数种材质并概述其优劣点如下：

其一、海棉类物件：此材质本身结构柔软且具有无数孔洞，亦系良好且成本较为低廉的主要吸音用材质，惟正由于此材质过于柔软而不符合装潢时的必要刚性要求，故而在使用时必须将其设法固定并夹合于刚性板材上，然此加设固定用夹板的基本步骤，便已先行大量折损其吸音效果，况且，此材质吸水特性极佳，故而极易吸收空间内的湿气与水分，进而造成孔洞的阻塞而严重影响其吸音效果，尤有甚者，此材质会因该等湿气与水分的存在，终致于短时间内造成腐蚀、毁损而不堪使用。

其二、具圆形贯孔的板材：系利用木料类纤维压制而成，其上钻设有无数圆形贯孔，而具有一定程度的吸音效能，惟由于其贯孔孔径前、后相同，使声波于进入后又回授的路径相当，因而只能造成声波的若干消耗；简言之，若要使此类板材具有较高的吸音效率，则必须无限增加板材的厚度方可逐步获致预期的效果，进而大幅耗费室内的可利用空间，此点，吾人可于录音室等专业处所并检视其墙板厚度，便可证实创作人之所言。

其三、矿渣类吸音孔石(砖)：系利用矿渣物烧结而成，惟由于制程旷日费时、成本居高不下，且加工精度与品质不易掌握，故而孔径大、小难以捉摸，相对地使用其吸音效率的良莠无法充分掌控，因而几乎不能做为室内装潢吸音板材之用，同时，又因其质量较为沉重，也极不利于运输与施工。

于是，有鉴于上述各项情形，日后遂有业者开发出如图5所示的习知吸音墙板30构造，而由该图可知，其主要系于一具适当厚度的框板32中，以钉固、黏结或高周波溶接方式而固设有无数呈锥状且大、小不一的集音筒34，俾利用该集音筒34内孔的前宽后窄锥状设计，以减少声音的回授路径，进而获致适当的吸音效能。

当然，虽说此习知结构设计确可达到较佳的吸音效率，但吾人仅须稍加检视其结构并联想其制程，便得以清楚认知其制程的复杂与烦琐，诸如框板32的钉制、吸音筒34的制作，乃至于将吸音筒34固设于框板32的必然困难度及其数量的浩繁等，在在皆可证实其并不能充分符合经济效益与产业上的利用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装潢用结构改良吸音板材，其不仅易于加工制造，制造成本低，同时又能获得极佳的吸音效率。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：利用一具有适当刚性的板材，再于其上直接开设众多吸音贯孔，并令每一吸音贯孔位于向音面的孔径恒大于位于背音面的孔径，使声波进入吸音贯孔后，能借由孔径的变化而大幅减少回授的途径，从而获得最佳的吸音效率，同时又能大幅减少制程与加工步骤，除一举降低制造成本并提高生产效率外，更进而得以确实符合特定产业上的利用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的局部剖面示意图。

图3是本实用新型另一较佳实施例的局部剖面示意图。

图4是本实用新型又一较佳实施例的局部剖面示意图。

图5是习知吸音墙板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型在设计上是直接于一板材10上开设众多吸音贯孔20，并令每一吸音贯孔20位于向音面12的孔径22恒大于位于背音面14的孔径24，从而得以令声波进入该吸音贯孔20后，能藉由孔径22、24的变化，而大幅减少声波回授的途径，进而达成最佳的吸音效率，俾得以做为室内装潢时的墙板、天花板或地板之用。

于是，依据相同设计学理与使用需求，则本实用新型将可施以如图2、3、4的个别或混合设计，而令吸音贯孔20分别成鱼眼状、锥状或螺旋状等的特殊形状设计，而同样仍具有易于加工制作、成本低廉且又能获致极佳吸音效率的实际成品。

最后，创作人必须再次强调，任一吸音用材料均具有其一定程度的吸音效果，其差别仅只是吸音效率的高低各有不同而已，简言之，当将相同厚度的本实用新型与传统具圆形贯孔的板材(图未示)相较时，本实用新型的吸音效率将高于该习用产品40％以上(业已经实验证实)，也就是说，当欲利用该习用产品施作吸音墙面，且欲获得与本实用新型相当的吸音效率时，则其便须增加其厚度方得以如愿达成，但本实用新型并无此方面的顾虑；同理，当将本实用新型与前述的两专利引证前案所示吸音构件作综合评比时，虽在吸音效率上可能不致有太大的差异，但本实用新型欲占有成本低廉等经济效益方面的绝对优势，足见本实用新型的实用性与产业利用性确实高人一等。