[实用新型]一种中间包开浇管无效
申请号: | 01253951.1 | 申请日: | 2001-09-28 |
公开(公告)号: | CN2504013Y | 公开(公告)日: | 2002-08-07 |
发明(设计)人: | 郁坚白;虞哲彪;汪宁;施建平;蒋培民 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司;上海宝山区吉人耐火材料厂 |
主分类号: | B22D11/08 | 分类号: | B22D11/08;B22D11/10;B22D41/16 |
代理公司: | 隆天国际专利商标代理有限公司 | 代理人: | 楼仙英 |
地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 包开浇管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中间包开浇管。
背景技术
连铸中间包的钢流控制方式可分为塞棒控制和滑板控制二大类,相对应的中间包开浇方式也就有塞棒开浇和非塞棒开浇。因为滑板本身很难实现开浇,所以一般的非塞棒开浇都是采用开浇管开浇的形式。二者相比,开浇管比较便宜,无需机械设备,使用的故障率也低。但是从开浇管开浇的工艺形态看,进入中间包的钢水,大多是通过其液面的上升溢入开浇管而实现中间包的开浇,其后开浇管或上浮或熔损。在钢水溢入开浇管的同时,钢液面上的浮渣也不同程度地卷入开浇管。如中国专利ZL99224390.4所公开的中间包浮动式开浇塞,虽然其也为浮动式开浇塞,但其外形特征系空心球和锥形塞的合成,同样安装于中间包水口上方,然而是在中间包预热后,开浇前安装,劳动条件差。锥形塞的耐火材料特性决定其外形尺寸的精度不可能很高,塞体与水口的结合面无有效的防泄漏措施,故存在预先泄漏钢水的可能。且开浇时的液面高度低,钢水进入水口时仍将产生旋涡卷渣夹什。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种使用方便、开浇前密封性好,且可自动开浇,不产生旋涡卷渣的开浇管。
本实用新型包括开浇管体,所说的开浇管体顶端外径大于底端外径;该开浇管体外还套设一浮环,该浮环内径小于开浇管体顶端外径。
进一步,所说的开浇管体顶端设有一防止浮环脱离开浇管体的台阶,同时可托举开浇管体上升,实现自动开浇。
所说的开浇管体采用陶瓷纤维材料制作。
本实用新型由于采用浮环托举开浇管体,可实现自动开浇,且开浇时钢水已达到一定高度,因而彻底避免了钢液的浮渣卷入水口的可能。
另外,开浇管之所以设计成“管”的形状,是为了在中间包预热时使底部水口和滑动水口也得到充分的预热。还由于在中间包冷包状态下安装定位,使操作过程快速简便,劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中;1为开浇管体 11为台阶
2为浮环
3为中间包座砖 4为水口
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括开浇管体1,开浇管体1顶端外径大于底端外径;该开浇管体1外还套设一浮环2,该浮环2内径小于开浇管体1顶端外径。
开浇管体1和浮环2连同中间包一起预热,钢包钢水进入中间包,随着钢液面的上升,浮环2同时上升,到达预定的钢液高度,由于该浮环2内径小于开浇管体1顶端外径,浮环2被卡设在开浇管体1顶端,从而托住开浇管体1,开浇管体1受到浮环2这个附加的浮力,其底部被脱离开中间包座砖3,开浇管体1上浮,钢水从开浇管体1的底部流入水口4,中间包自动地实现开浇。
本实用新型所说的开浇管体1顶端还可设有一防止浮环2脱离开浇管体1的台阶11,增加了浮环2托举开浇管体1的受力面。
调节开浇管体1的高度,可以使开浇时的液面高度达到500mm。
开浇管体1采用轻质耐火材料制成如陶瓷纤维材料。本发明可以推广到所有无塞棒中间包上使用。
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