[实用新型]灯脚与电阻的无接点接合结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种灯脚与电阻的接合结构，特别是指一种利用高电压、电流瞬间短路的原理，使灯泡的导线端部与电阻本体在极短暂的时间内迅速碰触熔合，使该导线端能融合于电阻本体端内，电阻与灯脚间形成无接点的接合结构。

背景技术

现有的灯泡结构在与电阻或其他的电子元件连接时，大概有以下各种型态：

请参考图1，表示一种以焊锡接合的结构，是将该灯泡10的至少一导线11与电阻20的导线21，以线端相对绞合或并排后再以焊锡30加以焊合，此为一接合的固定结构；然而，此种接合结构却存在有以下各项缺点：

1.大都在使用一段时间后，因接合处焊锡30的自然氧化而造成两导线11、21间产生松脱的情形，导致使其间接触不良。

2.经焊锡施工焊合后，若该接合处清洗不完全，将会在导线(11、21)与焊锡30间残留助焊剂，使得该处极可能因助焊剂腐蚀导线，造成断裂，而丧失其功能。

3.由于灯泡10为好发热性的耗电体，故其导线11将因而有升温的情形，因此，若产生的温度较高时，将可能会使焊锡30软化进而使焊点脱落，令接点间的电联情形不牢固。

4.其施工过程必须仰赖人力的加工，于焊接过程因熔剂的挥发产生不良气体，影响工作环境与工作者的健康。

请再参考图2，表示一种以联接端子包夹接合的结构，将该灯泡10的导线11与电阻20的导线21，以线端相对并排后，利用铜带、铜片型式的压接端子40将两导线(11、21)的线端予以压制夹合，使导线11与导线21间受到该压接端子40的压束而联结；然而，此种接合结构存在有以下的各项缺点：

1.其利用铜带、铜片等压接端子40接合，因此会在两导线(11、21)的接点间形成一凸出部，由于该凸出部较占空间，对于收容空间有限的器物，将无法轻易容纳装置(如具照明效果的开关或插头的容室内等)。

2.其利用冲床或夹压工具施以压制夹合，将铜带、铜片等压接端子40与导线(11、21)并对咬合，因此模具的咬合调整常产生误差或有人为的操作不当，造成咬合的不牢固而易脱落，其而因咬合过紧使导线(11、21)损伤或断裂。

又请参考图3，表示另一种以导线端碰焊接合的结构，其分别将灯泡10的导线11与电阻20的导线21置于碰焊机的两端后，利用将两线端瞬间高压短路的原理，使灯泡10导线11与电阻20导线21的端局部融合形成一接合点31；然而，此种接合结构存在有以下所揭的各项缺点：

1.由于灯泡10导线11与电阻20导线21的材质常为不同，故在焊接后往往会产生焊接不完全(即虚焊的现象)，而导致其接合点31容易松脱或断裂。

2.由于该组成灯体在欲设置于如具照明效果的开关或插头等体积狭小的容纳空间内时，大都需要将灯泡10的导线11施予折弯，但该折弯操作将令该接合点31容易产生折断折裂的现象。

发明内容

本实用新型的主要目的即在于提供一种灯脚与电阻的无接点接合结构，用以解决现有技术中接触不良、易断裂、环境污染、较占空间等问题；本实用新型的目的是这样实现的：其主要利用超高电压、电流瞬间短路的原理，将灯泡导线的端部与电阻本体端部施予瞬间高电压、电流的碰接，使两者碰接点都瞬间达到熔点值，而可迅速将导线直接熔合于电阻的本体端部，由此即可形成电阻与灯泡导线间无导线接点的结构，令两者间的接合性更为坚实，可产生比现有技术更具抗弯、防断裂及防止脱落的特性。

依本实用新型的灯脚与电阻的无接点结合结构，其将灯泡与电阻各别设置于一高电压、电流的两电极端，对两者间施予瞬间的高压电，使两者利用瞬间高电压、电流的作用，完成两者的接触点间无接点的相熔接合。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：1、不易折断或脱接；2、无环境污染；3、少占空间；4、质量稳定；5、降低制造成本。

附图说明

对于本实用新型所具有的特点，及其他目的与功效，将于下文中配合所附图式详加说明，而趋于了解。

图1是现有技术以焊锡接合灯泡与电阻的示意图；

图2是现有技术以压接端子压制接合灯泡与电阻的示意图；

图3是现有技术以导线碰焊接合灯泡与电阻的示意图；

图4是本实用新型将电阻设成仅一端具有导线的示意图；

图5是本实用新型将灯泡导线一端截断的示意图；

图6是本实用新型的灯泡与电阻间欲接合状态的示意图；

图7是本实用新型的灯泡与电阻间接合状态的示意图。图号对照说明

10    灯泡(现有技术)

11    导线

20    电阻(现有技术)

21    导线