[实用新型]三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种缝纫机缝纫线有关的部件，特别是一种下切刀装置。

背景技术：

现有的缝纫机推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动装置，如图12所示，是由推动机构6a推动连动机构5a，再由连动机构5a连动下切刀装置的连杆作动后，即可将下切刀装置推进作钩线、切线、夹线动作，上述推动机构6a推动连动机构5a中，在下切刀装置作进刀动作不精确时，操作者必需将连动块51a的螺杆50a上螺母501a、501a’轴向松开，以及连动臂54a的螺母502a松开后，以移动连动块51及轴向转动连动臂54a后，再将螺母501a、501a’、502a螺固，从而完成下切刀装置进刀位置的调整。但是，在轴向转动螺母501a、501a’、502a螺固后，常会导致连动块51a和连杆31a，及连动臂54a和推动元件62a的轴心621a间的水平状态不一致，因此，在推动机构6a推动连动机构5a时，会造成其零组件间产生卡制问题，而导致下切刀有不精确进刀的动作，或根本无法推动机构5a，而且以螺母501、501’作下切刀进刀微调，因其轴向转动而造成极不易调整。

发明内容：

本实用新型新要解决的技术问题是，提供一种改进的三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，它能调整下切刀装置和钩针之间的间距，可供下切刀装置保持直线进刀及退刀，其连动机构各害组件不会产生卡制问题，并可轻易作下切刀的进刀微调。

解决上述技术问题采用的技术方案是，三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，包括有一移动体和座体，其特点是三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，该下切刀装置包括有一移动体、座体，系被设置于缝纫机床部的底盘上，以及一配置于下切刀装置的连杆和用以推动下切刀装置的推动装置，其特点是：

下切刀装置的座体，是在高平面一侧延设有一在底盘缺口中作动的凸板；另，以一固接元件穿置高低平面的枢接孔与其一作动孔中，枢接一枢设于底盘上的两连动臂，两连动臂与底盘枢设间各具有一调整垫片，在凸板相对应位置的底盘上固设有一组不同向调整的调整块；及推动装置的一连动块，其上具有不同圆径的孔，较小圆经的孔连接于连杆上，较大圆径的孔下方延伸有一与较大圆径孔相通的凸部；一调整座，其上具有一滑孔，该滑孔一侧具有一剖沟，该剖沟所形成的两夹部上具有一配置有螺栓的螺孔；另，调整座顶部设有一枢轴，此枢轴枢接在上述较大圆径孔中；又，滑孔的孔缘处设有一定位部，该调整元件的调整部与连动杆接合，该调整元件的凸部衔设在定位部中；一连动杆，是接合在滑孔中；以及一连动臂，其上具有一接合在连动杆上的滑孔，该滑孔一侧具有一剖沟，该剖沟形成的两夹部上具有一配置有螺栓的螺孔，在另一夹部末端延伸有轴杆，且该轴杆上套设有一限制元件。

本实用新型在下切刀装置上增设有一组连动臂，藉此连动臂上的调整垫片，可调整下切刀装置和钩针之间的间距；在其底盘上增设一调整块，可供下切刀装置保持直线进刀及退刀；在推动装置的连动臂及调整座上设有一剖沟和连动杆组接，以及调整座连动块枢接下，在连动机构组装或调整完成后，连动机构各组件之间均能保一水平状态，在推动机构推动连动机构时，连动机构的各零组件不会产生卡制问题；在调整座上具有一调整元件，转动此调整元件可轻易作下切刀的进刀微调。

附图说明：

图1是本实用新型的下切刀轴测分解示意图。

图2是本实用新型的下切刀和底盘组合状态轴测示意图。

图3是本实用新型的下切刀和底盘组合外观轴测示意图。

图4是本实用新型的推动装置外观轴测示意图。

图5是图4的轴测分解示意图。

图6是本实用新型上视动作示意图(一)。

图7是本实用新型上视动作示意图(二)。

图8是本实用新型上视动作示意图(三)。

图9是本实用新型调整座调整动作示意图(一)。

图10是本实用新型调整座调整动作示意图(二)。

图11是本实用新型的实施轴测示意图。

图12是传统装置的外观轴测示意图。

具体实施方式：

参照图1、2、3，如图所示：三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，是被设置于缝纫机床部底盘10上，且在前后往复运动下，以进行钩线、切线及夹线之动作，其包括：

一移动体1，其上具有二作动孔11、12，且于二作动孔11、12间具有一容置连杆3的缺口13，并藉一螺组15将刀具16及垫片17固接于前端的固接部14上；