[实用新型]多极低压塑料外壳式断路器

说明书

                                技术领域

本实用新型多极低压塑料外壳式断路器。

                                背景技术

现有的多极的低压断路器，如中国专利ZL 94103491.7“一种具有模压绝缘外壳的多极断路器”。它包括：

——一个基板，被分隔成几个并排的隔离室用于放置各电极，每个电极包括一个具有可分离触点的断路组件和脱扣组件，

——一个封盖安装在基板上以封闭外壳，

——一个操作机构，安装在一对以支撑板之间，该机构带有一个用连接弹簧和脱扣钩连接的肘杆装置，

——一个手柄连接到机构上，并穿过封盖上的开口以便从外部操作，

——一个由绝缘材料制成的开关杆作为所有电极的可动触点的支架，该杆机械连接到安装在触点闭合位置和打开位置之间作有限转动的肘杆装置上，

——一个脱扣杆与电极的脱扣组件、及脱扣钩的掣爪联动；

每个断路器组件是由一塑料材料制成的六面体单块盒构成，置入基板的相应隔离室中，所述盒至少装有静止触点、一个灭弧室和一对连接条，该连接条连接到一个接线端子和同一极的脱扣组件上；一个由开关杆和机构组成的机械致动组件，牢固地连接到封盖上；旋转的脱扣杆由限位器支撑，布置在封盖的底面上；多个凹槽和切口排列在基板的隔板内，当由基板及断路组件和脱扣组件构成的第一分组件A与由封盖及其上安装的机械致动组件构成第二分组件B连接时，这些凹槽和切口分别作为开关杆和脱扣杆的第一支承表面。

上述结构的断路器，断路组件采用标准结构，不同型号的产品，只要电极的数量确定后，外壳的结构就是唯一的，可实现标准化生产。但由于一个完整的断路器，其第一部份组件A和第二部份组件B是分别安装在基板和封盖上的，两者必须经螺钉固定连接后才能进行操作。并且，基座隔墙上的凹槽和缺口直接作为动触桥、脱扣杆主要支承并形成转动中心，受制造和装配影响大，若制造和装配误差偏大，则动触头转轴不能到位，影响断路器工作质量。

                                发明内容

本实用新型要解决的是现有的断路器须整体安装后才能进行操作，以及产品质量受制造和装配误差的影响大等问题，提供一种改进型的多极低压塑料外壳式断路器，它将各主要部件集中安装在基座上，实现不盖盖子即可操作机构。解决上述问题的技术方案是：多极低压塑料外壳式断路器，包括：

——一个基座，被隔墙分隔成用于放置各电极的几个并排的腔室，每个电极包括一个触头组件和一个脱扣组件，每个触头组件包括一个设置在所述基座相应腔室内的六面体盒，在所述六面体盒内设有一对静触头、与静触头相对配置的叉形动触头和一对灭弧室，所述叉形动触头桥接所述一对静触头，

——一个用以支持所述动触头的转轴，

——一个设置在所述基座上用来封闭所述机座的机盖，

——一个与动触头连动的操作机构，

——一个设置在所述操作机构上的手柄，该手柄从所述的机盖上穿出，

——一个与所述脱扣组件协调工作的切换杆，所述切换杆的再扣凸台与所述操作机构的锁扣相配合，

其特征在于所述的操作机构、动触头、脱扣组件和切换杆通过极间支持件连接成一体，并设置在所述基座的隔墙上。

本实用新型的多极低压塑料外壳式断路器由于各机构集中设置在基座上，即使不盖机盖也能实现对机构的操作，使装配和使用更为方便，且由于上述操作机构、动触头、脱扣组件和切换杆通过极间支持件组合成一体，可确保各机构精确安装，保证产品质量。

这种结构，所述的支持件呈倒凸形构件，具有支撑所述操作机构的摇臂的支点、一个支承所述切换杆的半圆形小缺口和一个支承所述转轴的半圆形大缺口，所述小缺口设置在凸形底部，所述大缺口设置在凸形侧部，并与侧盖构成一完整的轴承；所述基座的隔墙上设有与所述支持件形状相对应的倒凸形切口，所述支持件与所述隔墙卡扣式联接。所述的支持件与所述隔墙的卡扣式联接可以是这样实现的：在所述隔墙的切口上设有凹槽，在所述支持件上设有与所述凹槽相对应的凸缘。所述的支持件凸出部制有沉孔，与基座上相应的孔啮合。

所述的六面体盒上设有中间隔墙，防止产生串弧，所述的一对静触头和灭弧室分设在所述中间隔墙的两侧，六面体相互平行的两大侧平面上设有用来放置所述静触头的梯形缺口，所述梯形缺口延伸到中间隔墙；所述的六面体盒与转轴相对的小平面开有两个用于使叉形动触头作垂直安装平面方向的转动的立槽。