[实用新型]一种条形、块茎植物粉碎机

说明书

一、技术领域：

本实用新型一种条形、块茎植物粉碎机，涉及的是粉碎机械技术领域，特别涉及中药材、干果粉碎机械技术领域，应用于中药材、干果低温渗漉、浓缩，干燥工艺自动化的前道工序。

二、背景技术：

目前，市场上已有的植物块茎类粉碎机，由于结构不严谨，没有设置孔板半圆筛，切出的颗粒不均匀，条形原料十分容易卡入刃口，影响粉碎效果，更无法有效采用真空吸取颗粒进入下一道工序，进行自动化，大批量连续生产。制约了我国中药制药行业的发展，影响进而拓展国际市场，创出中国中成药品牌。

三、发明内容：

本实用新型一种条形、块茎植物粉碎机为克服上述存在的缺陷，利于提升中成药自动化生产的质量，参于国际竞争。其技术是这样实现的：一种由原材料加入口、剪切刀、电机、成品贮料斗和机壳组成的条形、块茎植物粉碎机，原料加入口置在机壳上方，剪切刀分为转子微调钢刀、左、右定子微调钢刀，转子微调钢刀装置在微调钢刀盘上，定子微调钢刀装置在机壳上与转子微调钢刀圆周相切，电机装置在机壳下侧，通过传动链带转子钢刀，剪切刀下方为藏置在机壳内的成品贮料斗，其特征在于：在微调钢刀盘下方设置孔板半圆筛，孔板半圆筛的内圆弧面与微调钢刀盘间的设计间隙略大于半圆筛的漏落孔径，所述的原料加入口分成处在机壳上方一侧的块茎原料溜入口和对侧机壳的长形物直插口。机壳在转子钢刀轴心水平位置分成上、下两半部分，右侧机壳上设有连接上下机壳的铰链，左、右边机壳上半部设有左、右定子微调钢刀，左侧机壳上设置能使上、下半机壳开闭的盘式固定螺母，铰链和盘式固定螺母对应下半机壳上设有支承耳环。在所述成品贮料斗内设置抽屉。半圆筛的漏落孔径d＝3～14mm。由于采用了上述结构的技术其优点在于：适应性强，一机适用条形或块茎类中药材和干果、植物，保证漏入孔板半圆筛的被切的原料颗粒小于筛孔，颗粒相对比较均匀，从而利于真空吸入强制性渗漉罐，大大提高了渗漉、浓缩质量，由于以铰链轴为轴心，铰链连接将粉碎机分为上、下两节，用盘式固定螺母固定上下节，更换钢刀、维修和清洗极为方便，既避免了原料的混杂，又缩短了辅助是境，运行可靠，提高生产效率50％以上。

四、附图说明：

图为本实用新型的正视剖视结构示意图；其中，1-电机、2-孔板半圆筛、3-左定子微调钢刀、4-盘式固定螺母、5-转子微调钢刀盘、6-钢刀、7-原料溜入口、8-长形物直插口、8-1-盖、9-防溅膜、10-右定子微调钢刀、11-铰链、12-贮料斗、13-耳环、14-抽屉；

五、具体实施方式：

见附图电机(1)装于下端，通过皮带、皮带盘，与转子微调刀盘(5)连接，组成传动链，转子微调刀盘(5)上设有钢刀(6)，转子微调刀盘(5)上的钢刀(6)间隙紧靠开有漏落孔的孔板半圆筛(2)的内曲面，贮料斗(12)上口耳环(13)上微调使左定子微调钢刀(3)、右定子微调钢刀(10)、与转子微调刀盘(5)在剪切的位置上，贮料斗(12)的空腔内的一侧设有抽屉(14)，以铰链(11)的铰链轴为轴心，铰链连接一种条形、块茎植物粉碎机上、下两节，由盘式固定螺母(4)固定密闭连接上、下两节，原料溜入口(7)设在上节的高端，原料溜入口(7)末端设有防溅膜(9)，原料溜入口(7)的相对面设有长形物直插口(8)，盖(8-1)封住长形物直插口(8)孔口。见附图电机(1)通电，电机(1)转动，通过皮带、皮带盘带动转子微调刀盘(5)转动，将需切剪的中药材原料均衡地送进原料溜入口(7)，落入上节腔体到钢刀(6)和左定子微调钢刀(3)之间，钢刀(6)带着需切剪的中药材原料，随着转子微调刀盘(5)旋转，钢刀(6)带着需切剪的中药材原料，至左定子微调钢刀(3)剪切位置时，中药材原料被切断成颗粒，颗粒小于开有的漏落孔孔板半圆筛(2)孔时，漏落至贮料斗(12)内的抽屉(14)内，漏落至贮料斗志(12)内的抽屉(14)内的颗粒被设在渗漉罐上与贮料斗(12)连接的真空泵吸入渗漉罐渗漉；大于孔板半圆筛(2)开有的漏落孔的颗粒，由钢刀(6)带到右定子微调钢刀(10)剪切位置时，再一次被剪切，这样，钢刀(6)带着新进入的中药材原料和再一次被剪切的颗粒，在左定子微调钢刀(3)剪切位置时再次被剪切，颗粒小于开有的漏落孔的孔板半圆筛(2)的孔时，漏落至贮料斗(12)内的抽屉(14)内，又被设在渗漉罐上与贮料斗(12)连接的真空泵吸入渗漉罐渗漉；如此循环，为防颗粒在右定子微调钢刀(10)位置被剪切后，由于旋转产生的惯性力作用，向原料溜入口(7)回抛，造成伤害，在原料溜入口(7)末端垂直设有防溅膜(9)。

见附图当需剪切条形中药材原料时，打开长形物直插口(8)的盖(8-1)，其产生过程同上。