[实用新型]增强型透气性复合体无效
申请号: | 01255199.6 | 申请日: | 2001-12-10 |
公开(公告)号: | CN2528790Y | 公开(公告)日: | 2003-01-01 |
发明(设计)人: | 周炳华 | 申请(专利权)人: | 上海紫华企业有限公司 |
主分类号: | D04H13/00 | 分类号: | D04H13/00;B32B5/24 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 白益华 |
地址: | 201111 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增强 透气性 复合体 | ||
技术领域
本实用新型涉及增强型透气性复合体,尤其涉及具有高阻隔性的透气性复合体。
背景技术
透气性薄膜是近十年来开发出的一种新型薄膜材料,它利用无机填料填充聚烯烃,经挤出成膜后再拉伸而制得。透气性薄膜因其制备快速简单,成本低廉,因此被广泛应用于一次性医疗及卫生用品等行业。美国专利4,472,328和美国专利4,829,096等都揭示了透气性薄膜及其制造方法。但是,透气性薄膜也存在不少性能缺陷。例如,单向拉伸后,高聚物分子的排列取向造成在未拉伸方向上薄膜强度较低,因此薄膜的拉伸强度、抗冲击刺穿性、耐撕裂性、热稳定性及挺度等性能较差。特别是在拉伸过程中还容易产生孔洞,这导致使用时阻隔安全性较差。
现在许多普通的透气膜都采用较高的克重来避免上述缺陷,但这种做法一方面大大提高了成本,另一方面也降低了透气膜的透气性,从而影响到使用时的舒适性。这些都制约了透气膜的进一步发展,特别是在一次性卫生及医疗用品行业。
有一些方法可对透气膜的性能缺陷进行一定的改进。一种方法是利用新的拉伸技术,如进行双轴取向拉伸和啮合齿轮逐步拉伸。然而,以双轴取向拉伸技术制得的透气薄膜虽然拉伸强度有所提高,但双轴取向拉伸的生产设备庞大复杂,同时生产工艺较难控制,容易产生厚薄不均和孔洞现象,此外双向拉伸透气膜挺度小,热收缩性大。而以啮合齿轮进行逐步拉伸制得的薄膜,虽然各项性能指标较为平均,但却只适用于低透气性产品。在本领域中有多篇专利文献揭示了改进透气性薄膜以提高其综合性能的方法,例如美国专利6,096,014揭示了在配方中引进以茂金属催化的C4-C8α-烯烃共聚物来改进薄膜的机械性能。
无纺布具有相当高的强度和抗撕裂性,可大大弥补透气膜在这方面的不足。同时在一次性医疗及卫生行业中,无纺布可赋予产品柔软的布质感,令使用者更舒适。但无纺布的阻隔性能相对薄膜而言要差很多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有高阻隔性和良好透气性的复合体。该复合体还具有高拉伸强度(特别是横向拉伸强度)、抗撕裂性和耐穿刺性等综合性能。
本实用新型提供了一种透气性复合体,中间具有无纺布支撑层2,两面与透气膜1复合为一体。
该复合体较好是还具有与所述无纺布支撑层2的材料相同或不同的无纺布2′复合在一面或两面的透气膜上。与所述无纺布支撑层2不同的无纺布是选自热轧、热风、水刺等工艺成形的无纺布。
在本实用新型的透气性复合体中,透气膜1包含填充有无机填料的聚合物,所述聚合物选自聚烯烃聚合物、或其与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酯、苯乙烯基聚合物、聚氨酯、烯烃类三元共聚弹性体等的共混物或共聚组合物。更好是,透气膜1是填充有30-70%(重量)无机填料的聚烯烃聚合物,所述无机填料选自CaCO3、CaO、BaSO4、TiO2。无纺布支撑层2使用选自聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙的纤维原料制得的纺粘、熔喷或纺粘熔喷复合的无纺纤维。
在本实用新型的透气性复合体中,透气膜1的单层克重为5-80克/米2,无纺布支撑层2的单层克重为10-100克/米2。可以根据实际用途对各方面性能的综合要求,选用恰当克重的复合体。
本实用新型透气性复合体的透湿性不小于400克/米2·24小时,在克重为35克/米2时的纵向拉伸强度不小于772N/m(2000克/英寸),横向拉伸强度不小于232N/m(600克/英寸)。
本实用新型的透气性复合体具有透气膜1-无纺布支撑层2-透气膜1的三层复合结构(下文简称为1-2-1三层复合结构),这种复合结构使得该复合体具有良好的透气透湿性和高阻隔性。同时,还具有优良的强度、耐撕裂性、抗冲击刺穿强度、耐热性和高性价比。根据不同用途的需要,具有1-2-1三层复合结构的复合体还可以进一步与所需无纺布在线下进行复合。该复合体或其进一步与无纺布线下复合所得的材料可广泛应用于妇女卫生巾、婴儿尿裤、成人失禁产品等一次性卫生用品以及手术衣,防护服,建筑材料、食品包装,过滤材料等。
附图说明
图1是本实用新型透气性复合体的一个实施方案的剖面示意图。
图2是本实用新型透气性复合体的另一个实施方案的剖面示意图。
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