[实用新型]生料酿酒蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏器，尤其涉及生料酿酒蒸馏器。

背景技术

目前使用的生料酿酒蒸馏器，由于要经常清洗其内部，因而为了清洗方便，生料酿酒蒸馏器通过蒸煮锅、调酒锅、导气管和冷却罐4个独立的部件组成，便于拆卸。通过蒸煮锅底部加热，使锅内的酒醅受热至沸腾，产生酒蒸汽及水蒸汽，从蒸煮锅出来后，经导气管输送到冷却罐，在冷却罐内蒸汽遇大面积冷却而液化，蒸完后再将蒸煮锅内酒糟排出，再加料蒸煮下一锅。这种生料酿酒蒸馏器的蒸煮锅采用的是单层直接加热酒醅，经常会因为火候掌握不好，或原料发酵不完全，蒸酒过程容易造成糊锅，导致酒中带有焦味及苦味。此类型设备另因为没有另设加料口，所以蒸完一锅后必须将里面的酒醅倒掉后才能加料，从而大大浪费能源及人力。

发明内容

本实用新型提供一种生料酿酒蒸馏器，其能够防止蒸酒过程中糊锅现象。

所述的生料酿酒蒸馏器包括蒸煮锅、调酒锅、导气管和冷却罐，其特征在于：蒸煮锅底部有一互不直接相通的蒸汽发生室和压力缓冲夹层，蒸汽发生室上有一蒸汽导管伸入蒸煮锅内，蒸汽导管的上端倒扣一外罩，外罩的下端口和压力缓冲夹层连通，在外罩的侧壁上伸出若干条蒸汽分布管，蒸汽分布管与外罩侧壁的接口低于蒸汽导管的上开口端。

本实用新型所述的生料酿酒蒸馏器，通过加热蒸汽发生室内的水产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽导管到达外罩，并从蒸汽分布管进入至蒸煮锅中，与蒸煮锅中的酒醅直接混合，从而实现加热酒醅至沸腾，而蒸馏出酒蒸汽。由于不直接对酒醅加热，而采用蒸汽对酒醅加热，从而不会导致酒醅因为加热温度过高而糊锅。当蒸汽发生室需要补加水时，容易造成蒸汽发生室内的压力小于蒸煮锅内的压力，则酒醅经蒸汽分布管倒流进入外罩，由于蒸汽分布管与外罩侧壁的接口低于蒸汽导管的上开口端，倒流的酒醅则直接进入到压力缓冲夹层，而不会倒流进入到蒸汽发生室内，导致原料浪费和在蒸汽发生室内糊锅。

附图说明

图1本实用新型所述的生料酿酒蒸馏器的结构示意图；

图2本实用新型所述的生料酿酒蒸馏器的蒸煮锅结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，1为蒸煮锅、2为调酒锅、3为导气管、4为冷却罐、5为蒸汽发生室、6为压力缓冲夹层、7为排渣口、8为夹层排渣口、9为入水口、10为加料口、11为蒸汽导管、12为外罩、13为蒸汽分布管、14为密封水槽、15为排水口。

所述的生料酿酒蒸馏器包括蒸煮锅1、调酒锅2、导气管3和冷却罐4，蒸煮锅1底部有一互不直接相通的蒸汽发生室5和压力缓冲夹层6，蒸汽发生室5上有一蒸汽导管11伸入蒸煮锅1内，蒸汽导管11的上端倒扣一外罩12，外罩12的下端口和压力缓冲夹层6连通，在外罩12的侧壁上伸出若干条蒸汽分布管13，蒸汽分布管13的下端伸至蒸煮锅底部，以便于蒸汽与酒醅充分混合，提高蒸汽得力利用率。蒸汽分布管13与外罩侧壁的接口低于蒸汽导管11的上开口端。图中箭头所示为蒸汽的流向。

为了能够实现连续生产，蒸汽发生器5加设一入水口9，蒸煮锅1加设一加料口10和排渣口7。