[实用新型]冰箱蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电冰箱，更具体地说，涉及一种电冰箱用的蒸发器。

背景技术

直冷冰箱的冷藏室蒸发器通常采用铜管为材料，将其弯制成型后再经压扁之后直接粘贴在传热板上，例如，现有直冷冰箱冷藏室蒸发器一般采用φ6蒸发管弯成从上至下的平行管结构，这样，管子在弯制时的半径R不能小于20mm，也就是管与管之间的距离不能小于40mm，R小于20mm时极容易把管子弯扁或弯折，这样顶部的管子不能再排密，而冰箱的冷藏室却是顶部温度偏高；另一方面，这种蒸发器在传热板面积不变的情况下，粘贴在传热板上的管子长度比较短，在直冷冰箱冷藏、冷冻蒸发器串联的系统中，蒸发管长度是满足要求的，但在双制冷循环回路的系统如具有关闭冷冻室功能或冷藏室和冷冻室可随意关闭的电冰箱中，这种蒸发器的蒸发管长度就显得不够，过多的未蒸发液态制冷剂被吸进压缩机，造成回气管结霜，压缩机效率大大降低甚至造成损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，在采用双制冷循环回路的电冰箱中，冷藏室冷冻室同时制冷和单独冷藏室制冷情况下的制冷系统的匹配问题，并实现在同样面积传热板条件下有较长的蒸发管，以及在传热板上的蒸发管的分布密度是高位大而低位小。

本实用新型的上述技术问题是这样解决的，构造一种电冰箱蒸发管，包括传热板以及以一定分布形状固定在所述传热板上的蒸发管，其特征在于，所述蒸发管的分布形状包括多个由大而小的框由外而内串联连接而成的部分，其中，相邻框顶边的垂直间距小于相邻框边的水平间距。

按照本实用新型提供的电冰箱蒸发器，其特征在于，所述蒸发管的流入起始于所述传热板的右下角，所述蒸发管的流出于所述传热板的底部中间部位。

按照本实用新型提供的电冰箱蒸发器，其特征在于，相邻的所述框之间圆弧光滑连接。

按照本实用新型提供的电冰箱蒸发器，其特征在于，所述多个串联的框是这样形成的，所述蒸发管进口端从所述传热板外沿着传热板的第一侧边边缘在第一垂直方向上延伸，至所述传热板的顶部边缘后在水平方向上延伸，至所述传热板的第二侧边边缘后在第二垂直方向上延伸，至所述传热板的底部边缘后形成一个开口框，然后，所述蒸发管反向折回，形成过渡圆弧后，沿着相邻开口框的内侧延伸至第一侧底部边缘后，再次折回，形成过渡圆弧后，沿着相邻开口框的内侧延伸，所述蒸发管反复延伸直至所述蒸发管的出口端从所述传热板的中部延伸出传热板外，并且，沿所述水平方向上的相邻的蒸发管段的间距小于沿所述垂直方向上的用圆弧连接的两个相邻蒸发管段的间距。

在本实用新型提供的蒸发器中，所述蒸发管的出口端从所述传热板的中部延伸出传热板外是所述蒸发管的出口端从所述传热板的中部沿着水平方向延伸至第二侧边缘后弯折，再沿着第二垂直方向延伸出传热板外。

在本实用新型所述的蒸发器中，所述蒸发管的出口端从所述传热板的中部延伸出传热板外是所述蒸发管的出口端从所述传热板的中部沿着水平方向延伸至第二侧边缘后反方向折回，至所述蒸发管的入口端边缘后再次折回，重新沿着水平方向延伸，重复延伸一次或一次以上后，至所述传热板的第二侧边缘后弯折，再沿着第二垂直方向延伸出传热板外。

在本实用新型提供的蒸发器中，所述蒸发管与传热板粘贴部分的横截面外型呈扁圆状。

实施本实用新型提供的蒸发器，为采用双制冷循环回路的电冰箱，解决了冷藏室冷冻室同时制冷和单独冷藏室制冷的制冷系统匹配问题，当冷藏冷冻同时制冷的系统切换至关闭冷冻室制冷系统时，冷藏室蒸发器能容纳更多的制冷剂，不会出现回气管结霜现象，不会因过多的液态制冷剂被吸入压缩机而对压缩机造成损坏。另一方面冷藏室上部和两侧的温度较高，该蒸发器上部管排得较密且制冷剂又是从外层流向内层，对冷藏室的温度分布起很大的改善作用。

附图说明

图1是本实用新型蒸发器的一个实施例的结构示意图；

图2是说明蒸发管截面的剖面结构示意图：

图3是本实用新型蒸发器的另一个实施例的结构示意图：

具体实施方式