[实用新型]废弃物回转窑焚烧炉

说明书

1、技术领域

本实用新型属于废物的焚毁领域，具体涉及废弃物回转窑焚烧炉。

2、背景技术

普通回转窑焚烧炉的窑体由耐火材料和壳体组成，采用在窑头或窑尾供风，全部助燃空气由窑体一端进入窑体内腔，由另外一端排出，这种方式难以保证窑体各段(按燃烧过程可分为：烘干段、燃烧段、燃烬段)具有适当助燃空气量，通常造成燃烧段供风不足，而且助燃空气和废弃物无法充分混和，从而造成废弃物燃烧不充分，容易产生二次污染物。

专利文献公告号2295914，发明创造名称为“回转窑式垃圾焚烧炉”就是其中代表。其不足之处在于采用端口进风方式，供风难以控制，燃烧效果不佳。

3、发明领域

本发明的目的是提供一种废弃物回转窑焚烧炉，它可以解决普通回转窑焚烧炉采用的端口进风方式供风难以控制的问题，改善废弃物回转窑焚烧炉的燃烧性能，解决废弃物在普通回转窑中焚烧时难以燃烬的问题。

本发明的目的是这样实现的。

本实用新型的废弃物回转窑焚烧炉含有耐火砖、隔热砖、钢质壳体，其特点是：还含有送风套体和风道挡板，风道挡板连接在送风套体内部组成送风装置，并包覆在钢质壳体外部；回转窑焚烧炉由内到外依次为耐火砖、隔热砖、钢质壳体；耐火砖上设有送风孔道，送风装置内的隔热砖上设有送风孔。

废弃物回转窑焚烧炉的送风套体和窑体间采用摩擦密封。

废弃物回转窑焚烧炉的送风装置内的隔热砖上可以安装送风导管。

废弃物回转窑焚烧炉的耐火砖在与隔热砖相连的底部设有凹槽，凹槽沿轴向前后分段贯通组成轴向风道。

废弃物回转窑焚烧炉的耐火砖内部开有孔道，孔道可以具有不同的大小；孔道具有一定的斜度，在出口段有一转折，在耐火砖靠近炉体中心一侧有进风用缺口。

废弃物回转窑焚烧炉位于送风套体内的钢质壳体的外表面设置有风道挡板。

4、附图简要说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的窑体A-A向剖视图。

图2是本实用新型实施例的窑体B-B向剖视图。

图3是本实用新型实施例的局部放大图I。

图4是本实用新型实施例的局部放大图II。

图中1.耐火砖2.隔热砖3.钢质壳体4.送风导管5.送风套体6.风道挡板

5、实施例

在图1-4中，本实用新型装置的回转窑窑体外部设置送风套体5，送风套体5和风道挡板6静止不动，其它部分组成转动的窑体。风道挡板6遮盖不需要送风的窑体部分，在回转窑的下部和顶部留有进风口，助燃空气主要由窑体下部的送风孔道吹人窑内，有利于氧气和废弃物充分反应。

送入送风套体6内的空气，通过布置在窑体前部的送风导管4进入由耐火砖1底部凹槽组成的轴向风道，轴向通道沿轴向前后分段贯通，空气可由与该通道相连的耐火砖1内斜向孔道进入回转窑内部，实现了在送风套体5内进风和在整个窑体沿轴向的分段出风。

耐火砖1采用磷酸盐结合高铝质耐火砖。在耐火砖1内孔道具有一定的斜度，并在出口段有一转折，该结构可以防止大粒径灰渣的进入。在耐火砖1靠近炉体中心一侧有缺口，可实现了孔道在耐火砖侧面出风，并在窑体内腔形成内齿形结构，有利于窑体转动时垃圾的混合。在耐火砖1内的孔道可以设计成不同的大小，从而控制各个燃烧段的送风量，相对于烘干段和燃烬段，在燃烧段布置较大孔径的孔道以保证垃圾的充分燃烧。

隔热砖2采用聚轻高铝砖，在送风套体内的隔热砖2需在安装前加工孔洞，以便安装送风导管4，送风导管4焊在钢质壳体3上。钢质壳体3是窑体的主要支撑结构。

由于不能完全避免回转窑内的细小灰渣落入轴向风道，所以在回转窑送风风道顶部还留有进风口，当窑体运动到该进风口时助燃空气进入轴向风道，可以在风力和重力的共同作用下清除风道内的积灰。