[实用新型]正负压气流带罩式抽油烟机

说明书

本实用新型属于抽油烟机，涉及一种正负压气流带罩式抽油烟机。现有的抽油烟机广范用于家庭中。然而现有抽油烟机的吸气口面积大。造成吸气口的气压负值较小。抽油烟机不能很好形成吸气气流。而且现有抽油烟机没有防油烟溢出的装置。油烟除了部分被抽油烟机吸入外另有部分油烟四处溢出。因此综上两种因素。造成现有抽油烟机效果受到影响。

本实用新型的目的在于克服已有的技术不足提供一种抽油烟效果极佳的。且具防油烟溢出功能的正负压气流带罩式抽油烟机。

本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机原理如下：如图1所示。电动机8带动皮带传动9，再带动风机1高速运转，这时由于风机1的进气口与进气管6相连结。进气管6又与吸气口5连结。那未抽油烟机内A区处上升的高温油烟气体有部分被吸气口5吸入，并通过进气管6吸入风机1的进气口。然后在风机1高速旋转叶轮的带动下，从风机1排气口高速排出。在机箱内形成具有很高正压力高速平行运动的气流PP。从A区吸气口5漏掉的部分高温油烟气流上升到D区。被风机1排出的高速气流PP吹走经D区B区C区经过滤网3从排气管4排出。这种正负压气流带罩式抽油烟机还安装有防油烟溢出机箱罩。这种正负压气流带罩式抽油烟机的吸气口5上有多个孔径很小的吸气孔排列。吸气孔前部安装有阻尼板。吸气口5的小孔以及阻压板可作水平布置和垂直布置，其目的在于增大吸气口5的吸气能力。

风机1在电动机8和皮带轮传动9的带动下可作脉冲转动即从风机1的出口输出阵风。更有利于排出油烟气体。同时电动机也节能。风机1也可作连续运转。

图2是正负压气流带罩式抽油烟机的另一种结构原理图。其中基本结构和图1相同。其不同地方在B区出口处有过滤网5。其后有风机3以及电动机4。在电动机4带动下风机3高速旋转。将风机1送来的油烟气体吸入并高速排出到出口。

图3是正负压气流带罩式抽油烟机的另一种结构原理图。其中基本结构和图2相同。其不同地方，风机1的进气口直接接入机外。本抽油烟机没有吸气口6和进气装管7。风机1的排气口输出的高压正压气流PP带走D区上升油烟并经D区B区C区过滤网5电动机4带动的风机3高速运转将油烟排出。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明：

图1是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机原理图。

图2是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机的另一种原理图。

图3是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机的另一种原理图。

图4是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机的结构图。

图5是本实用新型正负压气流带罩式油烟机的另一种结构图。

图6是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机的另一种结构图。

图7是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机的吸气口图。

图8是本实用新型正负压气流带罩式抽油烟机的另一种吸气口图。

实施例1

正负压气流带罩式抽油机结构如图4所示，包括风机1、机箱2、过滤网3、排气管4、吸气口5，进气管6、油杯7、电动机8、皮带轮传动9、机箱罩12，活动门15。进气管6的一端接在吸气口5的出口，另一端接风机1的进气口上、吸气口5安装在机箱2的下部位。吸气口5的具体结构如图7所示吸气口5上分布很多吸气小孔13，小孔13前端安装有阻尼板14。图7为吸气口5小孔13和阻尼板14水平布置图。图8为吸气口5和吸气小孔13阻尼板14的垂直布置图。吸气口5由支撑架10支撑。风机1的排气口安装在机箱2内左上部位。风机1由电动机8和皮带传动9带动。风机1有排气口和吸气口5同在机箱2中。机箱2通风出口在机箱2内右上部，通风出口处安装有过滤网3。机箱2的出口安装有排气管4，机箱2内装有电灯11，机箱2下部有开口。前面有活动门15。机箱下部装有防止油烟溢出的有机玻璃的机箱罩12。

实施例2

本实施例中正负压气流带罩式抽油烟机的结构如图5所示，包括风机1、机箱2、风机3、电动机4、过滤网5、吸气口6、进气管7、油杯8、电动机9、支撑架10、灯11、机箱罩12、活动门13，与实施例1不同之处在于机箱2右上部位安装有过滤网5，其后安装风机3，电动机4。风机3与机箱2的出口相通。

实施例3

本实施例中正负压气流带罩式抽油烟机结构如图6所示，包括风机1、机箱2、过滤网5、风机3、电动机4、油杯8、电动机9、灯11、机箱罩12、活动门13。本实施例3与实施例2不同之处在于没有吸气口和进气管。风机1的进气口直接接入机外。其余地方同于实施例2的图5所示。

本实用新型具有以下优点：