[实用新型]中药药物分离机

说明书

本实用新型涉及分离机，特别是一种中药药物分离机，适合中药浓缩使用。

传统的中成药制提方法是先用水或醇煮提或浸提，一般翻提一次，然后经过滤再加热浓缩。这种做法最大的缺点是经长时间加热，药物活性受到较大的破坏，而且设备庞大，速度慢，耗能大。如果监控有误，很容易造成煮糊现象，影响中成药的质量。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、耗能低、效率高、不容易损失药物活性的中药药物分离机。

上述任务是以这以这样的方式实现的：该分离机由A药桶、B药桶、低压泵、高压泵，保安滤器、陶瓷膜、纳米膜、反渗膜、球阀、调压阀、热交换器、管道和排出阀组成，A药桶和B药桶的出药口分别与两个球阀连接后，与低压泵的进液口连接，低压泵的出液口与高压泵的进液口连接，低压泵出液口的另一分支经保安滤器和球阀后与陶瓷膜进液口连接，陶瓷膜的分离液出口与A药桶连接，过滤液出口经球阀后与B药桶连接，高压泵出液口经保安滤器后设置两个分支，分别与两个球阀连接后与纳米膜和反渗膜连接，其分离液出口均与A药桶相连接，其过滤液出口分别与各自的调压器和热交换器连接后与B药桶连接，各组中之间的连接均用管道连接，在A药桶、B药桶和高压泵上均设有排液阀。

本实用新型的目的还可采取如下措施实现：在陶瓷膜前端的球阀与保安滤器之间的管道上还设有一分支，该分支经过一个球阀后与陶瓷膜的过滤液出口连接。以便于反向冲洗。

以下结合附务交通规则本实用新型的结构作进一步的描述。

图1为本实用新型各组件之间的连接关系的示意图。

如图1所示，图中1为A药桶，2为B药桶，两个药桶(1和2)的出药口(3和4)分别与球阀(5和6)以管道，连接后并联在一起，再通过管道7与低压泵8的进液口连接，其出液口8与高压泵9擀液口连接。在低压泵8出液口的另一分支经保安滤器10球阀11后与陶瓷膜12连接。陶瓷膜12的分离液出口13与A药桶1连接，其过滤液出口14经球阀15后与B药桶连接。高压泵9的出液口16经保安滤器17后分成两个分支，分别与球阀(18和19)连接后与纳米膜20和反渗膜21连接，其分离液出口23和24均与A药桶1连接，其过滤液出口25和26分别与各自的调压器27和28和热交换器29和30连接后与B药桶2连接。在A药桶1和B药桶2以及高压泵9上均设有排液阀31、32和33，在陶瓷膜12前连接段上的保安滤器10与球阀11之间的管道上还设有一分支，该分支经一个球阀34后与陶瓷膜12的过滤液出口14连接。各组件均以管道35来连接。本实用新型的陶瓷膜12采用南京大学，久吾高科技股分有限公司的产品。而纳米膜20和反渗膜21则采用美国道氏化工公司(Dow.Chemical Company)的产品。所述的热交换器29和30为一种水冷式热交换器。其余所用的组件均为已有技术的产品。

本实用新型是这样使用的：

1、将大分子及蛋白质分离：先将提出药液(浸提或煮提)倒入A药桶1内，接着开启球阀5、11和15，最后启动低压泵8，此时药液通过球阀5后经管道36流至低压泵8，再经低压泵8加压后流经保安滤器10和球阀11后进入陶瓷膜12，经陶瓷膜12微滤将大于0。2微米的物质去除后从过滤液出口14流出，经球阀15后流到B药桶2内。其余从分离液出口13流回A药桶内。

2、将已过滤的药液浓缩：先关闭球阀5，开启球阀6以及球阀18或19，(若是水提液开球阀18；若是醇提液开球阀19)，接着启动低压泵8和高压泵9。此时，经陶瓷膜12过滤的药液从B药桶2流过球阀6、低压泵8和高压泵9，通过两个泵将药液加至高压后流入保安滤器17，再经球阀18或者19流入纳米膜20或反渗膜21，经浓缩后的药液从滤液出口25或者26流出，再经调压阀27或者28及热交换器29或30冷却后流到B药桶2内；而被分离出的水份或醇从分离液出口23或者24流到A药桶1内，从而将药液浓缩。通过调节调压阀27或者28的开启度，可改变膜两侧的压差、加快分离速度。当运行的时间越长其浓度比越大。

3、需要清洗膜时：

  (1)陶瓷膜的情况

正冲：将清水加入A药桶1内，开启球阀5、11和15，并将相应的排出阀31打开和启动低压泵8即可，清水按正向冲洗。

反冲：关闭球阀11和15，开启球阀34，再将排出阀31打开和启动低压泵8即可。

(2)纳米膜20及反渗膜21的情况：将清水加至B药桶2内，按浓缩运行路线冲洗便可。

从本实用新型的结构和工作原理可知，本实用新型是用微滤膜来浓缩药液的，与已有通过加热浓缩的方法相比具有耗能低、浓缩速度快、容易监控，不会产生煮糊现象、能保持药物活性以及设备体积小等优点，适合药液浓缩使用。