[实用新型]双模头的饲料膨化装置

说明书

本实用新型涉及一种双模头的饲料膨化装置。

目前，饲料膨化机是用一个模头，物料经过螺杆推进，通过模头的模孔挤出条状饲料，再经过下一工序切断成颗粒饲料，其不足之处是生产出来的颗粒表面粗糙、无光泽，不美观，防潮性差，遇水易溶化，原料改变差异大，质量不稳定。

本实用新型的目的是提供一种双模头的饲料膨化装置，它能生产出光滑美观、防潮性好的颗粒饲料。

为了达到上述目的，本实用新型双模头的饲料膨化装置由机筒、螺杆、心轴、模头组成，螺杆置于机筒内，螺杆外径与机筒内径动配合，心轴与螺杆内孔固接，模头固接在机筒上，在机筒第三节至最后一节之间设置一个模头，在机筒最后一节的端面设置另一个模头。

该模头内孔与螺杆的螺纹底径动配合，模头的内孔与螺杆外径之间圆周上均布直径为2毫米至24毫米的小孔。模头左侧的机筒上有一条抽气管。

由于采用双模头结构，物料经过两次挤压成饲料，表面光滑，具有光亮美观、防潮性好，不易溶于水和原料适应性好以及产品质量稳定的优点。

下面结合附图和实例对本实用作新型进一步详细说明。

图1是本实用新型双模头的饲料膨化装置结构示意图。

如图1所示，双模头的饲料膨化装置由模头1、模头2、机筒3、螺杆4、心轴6组成，螺杆4置于机筒3内，螺杆4外径与机筒3内螺纹内径动配合，心轴6与螺杆4内孔键连接，在第4节机筒至第5节机筒12之间固接模头2，模头2内孔与螺杆4螺纹底径动配合，螺杆4由1至6节组成，其螺距分别为160、130、145、145、150、160mm，第六节13为双头螺纹，其余为单头螺纹，从大到小成锥形。机筒3有形状、大小与螺杆4相应的内腔，机筒3由1至6组成，每节之间螺钉固接，第一节机筒有进料口9，第2、3、6节机筒有进蒸气口7、进水口8，第4节机筒有进蒸气口7，第5节机筒有抽气管5，用于抽气时安装气、料分离器，第2、3、5、6节机筒内有内螺纹，螺距为160mm，四头，第4节机筒内孔为花键孔，机筒内径大于螺杆外径2毫米，模头1端面有多个出料孔14，中心有螺孔10用于安装旋刀切断条状饲料。模头2的内孔至螺杆外径之间圆周上均布直径为2毫米至24毫米的出料小孔15。

工作时，不使用气、料分离器和真空泵，封闭抽气管5，物料从进料口9进入，心轴6带动螺4旋转，机筒3上蒸气口7、进水口8进入适量的蒸气和水，物料在螺旋槽内与蒸气和水混合、挤压向前运动，经模头2的小孔15挤出条状饲料，再经过挤压由模头1的小孔14挤出条状饲料，切断后成颗粒饲料。