[实用新型]百叶窗帘包装盒

说明书

技术领域

本实用新型属于包装物品的装置，特别是一种百叶窗帘包装盒。

背景技术

一般习用的百叶窗帘包装盒为将裁切成预定形状的片体1折成盒体的形状，且使其各侧边相互扣合而成。

如图1所示，于裁切成预定形状的片体1上压设若干折痕10，以将其区隔出四个相邻的第一边侧板20、第二边侧板21、第三边侧板22、第四边侧板23及贴合板24。

第一边侧板20的一端设有扣孔200及凸片25；于凸片25外端另以折痕10区隔出折片30，凸板25及折片30折合相对处分别设有挂孔250、300；第一边侧板20的另一端以折痕10区隔出底板31，并于底板31上设有槽孔310。

第二边侧板21及第四边侧板23两端分别以折痕10区隔出翼板32及底侧板33。

第三边侧板22的一端以折痕10枢隔出盖板34，并于盖板34外侧再区隔出折板35，盖板34及折板35之间的折痕上设有穿孔340，于折板35上设有插扣片350；第三边侧板33的另一端以折痕10区隔出扣板36，且于扣板36上设有插扣片360。

如图2、图3所示，折合时，系先将第一边侧板20、第二边侧板21、第三边侧板22、第四边侧板23及贴合板24依其相邻的折痕10翻折，并于贴合板24上涂黏胶，以使其贴黏于第一边侧板20边缘上；然后，再将底侧板33分别向内翻折，并将底板31折压于底侧板33上；再将扣板36折靠于底板31上，并使扣板36上的插扣片360插扣于底板31的槽孔310中以将其固定，从而使整体系形成成具有开口的盒体。如此，便可将百叶窗帘置设于盒体中，然后，再将开口端的翼板32向内翻折，并将折片30折靠于凸片25一例；如此，再将盖板34向内折靠及将折板35折靠于第一边侧板20的外侧，以使折板35的插扣片350插扣于第一边侧板20的扣孔200上，以形成封盖，同时设于第一边侧板20一端的凸片25及折片30亦可穿过穿孔340而凸伸于一侧，以使其上挂孔250、300可供穿挂于吊钉上而供将该包装盒吊挂展示。

习用的百叶窗帘包装盒虽已广泛运用于业界中，但在实际使用实施上容易产生下述的缺点：

1、由于其系须经过裁切成预定形状、压痕、翻折、沾胶贴黏及插扣等加工过程，所以其制作、组装非常麻烦、不方便，且亦非常费时、费力而会使制造成本大幅增加，从而不符经济效益。

2、因其上、下侧仅系以插扣的方式结合固定，所以其结构强度系较弱，一旦使用时间过长或百叶窗帘过重时，便很容易使其因插扣片无法承受而使百叶窗帘由盒体中掉落出来，故而便常须另于上、下侧边再贴设胶带或以黏胶黏结以增加其结合度，然而，如此亦又会增加加工的程序，以致使制作成本相对增加；再者，由于习用的百叶窗帘包装盒系由片体折合而成，所以其整体结构强度亦非常有限，很容易因受挤压而使其产生变形或使其上、下侧的封口脱离的情形。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结合强度高、制作简单、组装方便、效率高、成本低的百叶窗帘包装盒。

本实用新型包括盒套、两套盖及若干扣钉；盒套系为两端分别形成开口供容置百叶窗帘的长条形套体，各侧边靠开口处分别设有若干通孔；套盖上凸设与盒套开口形状相对应并嵌塞于开口中的侧壁，侧壁端缘设有供顶靠于开口端部的凸缘，侧壁上设有与盒套上通孔相对应的透孔；两套盖分别以其侧壁嵌塞于盒套两端开口内，若干扣钉穿过盒套侧壁通孔及套盖侧壁透孔，以将套盖固定于盒套上。

其中：

一端套盖上扣设供便于吊挂展示的挂片。

挂片系为设有若干供扣钉凸粒穿过而将其固定嵌孔的片体，其上部设有供吊挂于挂勾上的挂孔。

挂片呈∧字形，且于其两端延设固定片，于固定片上设有若干可供扣钉插扣的嵌孔，藉以将挂片与套盖形成以供方便吊挂的圈状。

套盖顶面上设有若干以供增加其整体结构强度的凸肋。

扣钉系于座片上凸设凸柱，于凸柱端部设有较大外径的凸粒，并于凸粒上设有切槽。