[实用新型]用于烧结机的固定筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业烧结工艺中的筛分装置，它特别适用于烧结机尾端热烧结矿的筛分。

背景技术

烧结生产中，高温烧结生产的热烧结矿，需经破碎机破碎后进入筛分设施筛分。筛上物经冷却后，便可用于高炉冶炼。破碎后烧结矿的筛分属热矿筛分作业，工作环境恶劣，筛分设施处于高温、高粉尘、高负荷工况之中。目前，烧结生产中使用的热矿筛分设施主要为振动筛，其使用中故障率较高，如常出现传动轴断裂、轴承体连接螺栓被切断、筛体梁架断裂等设备故障，不仅维修量大、维修费用高，且常因检修造成停产，影响烧结机的生产。故寻找烧结生产中能可靠运行的热矿筛分装置，是当前烧结生产中迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于烧结机尾端热烧结矿筛分的固定筛装置，使其在恶劣的工作环境中具有可靠的工作性能。

本实用新型的技术方案是：一种用于烧结机的固定筛分装置，它包括接灰斗、固定筛、支撑，所述固定筛由底板1-1、侧板1-2构成，底板上、下端分别与破碎机出口和烧结矿冷却机接料斗入口相连接，底板倾斜角度a为38°-42°，底板中间段密布筛孔，接灰斗固定于固定筛下。

上述用于烧结机的固定筛分装置，所述固定筛为型材铆焊构件，所述底板中间段铺敷带筛孔的耐磨漏板6，底板两端和侧板上铺敷耐磨盲板7，以方便制作及提高使用寿命。

上述用于烧结机的固定筛分装置，所述筛孔为条形孔。

为减少尘暴，上述用于烧结机的固定筛分装置，所述底板中间段的底面与所述接灰斗的入口相连接，底板中间段顶面设有吸尘罩5。

就筛分技术而言，振动筛的筛分筛净率要优于固定筛，而固定筛的过筛能力要优于振动筛。在烧结工艺流程中，筛分后的烧结矿要经冷却整粒，故要求筛分后的烧结矿中粉尘含量应尽量少，以防止粉尘多、透气性差而影响风冷效果。这就是烧结工艺流程中为什么多用振动筛而不用固定筛的所在。本实用新型设计者突破了传统的设计思想，大胆地在烧结机上采用固定筛分装置，取得显著的技术进步效果：

1.本实用新型依靠物体自由滑落实施筛分，筛体等部件承受的是相对静止的载荷，无高强度振动负荷的冲击，故零部件不易损坏，使用可靠性高，故障率低，基本杜绝了频繁的停产检修；

2.采用本实用新型可省去振动电机及振动零部件，可大大降低设备造价及能耗。如90平方米烧结机由热矿振动筛改为本实用新型固定筛分装置，一次性设备投资可降低75％，并且无需使用电能。

3.采用本实用新型可减少设备备件费用，且大大降低了维修工作量；

4.本实用新型中的固定筛采用型材焊铆结构件后，其结构刚性及抗高温变形能力好，易于加工制作，制造成本低，可通过控制固定筛的倾角控制烧结矿的滑落速度，防止滑落过快或过慢出现的堵料或溢料现象；

5.本实用新型可采用在固定筛底板上铺敷耐磨漏板和盲板的结构设计，通过更换耐磨漏板实施各种粒度的筛分，漏板、盲板作为易损件可随时更换，维护方便，固定筛使用寿命长。

本实用新型提供了一种替代热矿振动筛的装置，解决了烧结工艺中难以解决的筛分设备频繁损坏、影响烧结作业率的问题，适合在各种烧结机尾部安装使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是固定筛的俯视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

图示为用于90平方米烧结机上的固定筛装置实施例。

参阅图1，固定筛1倾斜支撑在支撑2上，其上端与破碎机9的出口相连接，其下端与烧结矿冷却机接料斗10的入口相连接，固定筛底板的倾斜角度a可在38°-42°之间选取，底板中间段部分密布筛孔，筛孔为条形孔，其大小视工艺要求而定。接灰斗4位于底板下，其入口的大小、形状与底板中间段相一致、并与中间段的底面固定连接，吸尘罩5位于固定筛上方，其罩口的大小、形状也与中间段匹配。