[实用新型]螺旋木工钻头

说明书

(一)技术领域

本实用新型是关于一种螺旋木工钻头。

(二)背景技术

市面上许多家具、饰品，甚至建筑用品仍以木质材料为主，由于一般木质材料可散发一股温馨、古典的气息，而不同于金属材料给人以冷峻的感受，故长久以来，一直具有其独特魅力。

现有木质材料皆需经过各种刮、刨、锯、削，或钻孔等加工作业，再行组装方可制成原先设计的成品，然而，因一般木质材料本身具有其特殊的纹理构造，故上述钻孔作业时，无法使用一般金属材料钻孔用钻头，而通常需使用特殊的木工钻头(如图7所示)刀具，由于该木工钻头40的前端段是包含一尖锥状的切削导引部41及一螺旋状的主切削部42，故使其钻孔时，得先利用切削导引部41于预设钻孔部钻设一较小的孔洞，以作为切削初期的平顺导引，待其顺利钻入材层后，再利用主切削部42进行主要及大部分的切削作业，而以如此的结构设计，可使木质材料的钻孔作业得以顺利进行。

然而，上述传统的木工钻头40于应用上，仍具有其缺点，该前端切削导引部41虽具有切削导引的功能，但受限于本身结构设计及一般木质材料特性的缘故，使该切削导引部41与主切削部42接合处在钻孔过程中，常需承受极大的剪应力作用，故在钻孔作业中，常导致切削导引部41断裂损坏，由于此处的损坏率极高，且一旦损坏，整副木工钻头40即需丢弃，而无法使用，造成一般DIY使用者的困扰，或使加工业者需负担极高的损耗成本，十分不符合经济效益；因此，如何针对习用木工钻头40结构设计上的缺点加以改进是十分必要的。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种螺旋木工钻头，其具有结构简单、拆装方便、损耗成本低廉的优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种螺旋木工钻头，其特征在于：包括：

一切削本体，该切削本体末端段设置有一夹持部，该切削本体前端段则设置有一螺旋状的切削部，该切削部前端中心轴处凹设有一定位槽；

一前导螺，该前导螺末端段设置有一插接部，该插接部插置锁固于该切削部前端的定位槽内，该插接部前端段设置有一锥形钻牙部。

所述的螺旋木工钻头，其特征在于：该定位槽是呈圆孔状，并于该定位槽内壁缘设置一螺孔，一锁固螺栓穿过该螺孔螺设压抵于该插接部。

所述的螺旋木工钻头，其特征在于：该插接部是呈圆柱状，并于该插接部外缘设置一抵压面，该插接部嵌入该定位槽，且该锁固螺栓紧密压抵于该抵压面，以防前导螺产生空转。

所述的螺旋木工钻头，其特征在于：该切削部的螺旋面近初始点处设置有第一切削面，该第一切削面底缘高伸至该前导螺的钻牙部，以使该第一切削面可与该前导螺的切削行程同时进行切削动作。

兹由以上说明得知，本实用新型具有如下诸多优点：

1.降低刀具的损耗成本：由于本实用新型的木工钻头是由切削本体与前导螺相互嵌接锁固所组成，故当前导螺断裂损毁时，得以重新进行更换，而可藉以大幅降低刀具的损耗。

2.更换快速：由于本实用新型更换前导螺时，仅需直接将前导螺的插接部嵌入切削本体前端的定位槽中，再透过定位槽壁的钻固螺栓锁抵插接部的抵压面即可，故其操作更换快速简便。

(四)附图说明

图1是本实用新型木工钻头的立体组合图。

图2是本实用新型木工钻头的立体分解图。

图3是本实用新型木工钻头的局部平面侧视图。

图4是本实用新型木工钻头的钻孔实施例图。

图5是本实用新型另一木工钻头的立体组合图。

图6是本实用新型另一木工钻头的钻孔实施例图。

图7是习知木工钻头较常损坏的状态图。

(五)具体实施例方式

请参阅图1所示，是本实用新型木工钻头的立体组合图，本实用新型的木工钻头A主要是由一切削本体10及一前导螺20所组成(请配合参阅图2、3所示)；其中：

切削本体10，其末端段是形成有一夹持部11，可供夹持固定于钻孔机械的刀具座(图中未示)上，而前端段则形成有一螺旋状的切削部12，并于切削部12前端中心轴处凹设一孔状定位槽13，槽壁适当处再设一螺孔131，可供一锁固螺栓14锁抵；

前导螺20，其末端段是形成有一圆柱形插接部21，使其恰可插置于上述切削本体10前端的定位槽13内，其中插接部21外径缘适当处是再形成一抵压面211，使其恰可供锁固螺栓14压抵迫紧，并藉以固定及防止前导螺20空转；另插接部21前端段是形成一锥形的钻牙部22，可直接对木材30表面进行前置钻孔作业；