[实用新型]复合电加热设备

说明书

                技术领域

本实用新型属高温液态废渣无害化利用技术领域，特别涉及一种高温液态废渣复合电加热设备领域。

                背景技术

用高温旋风炉炉渣生产岩棉的方法，在国内外有着众多应用。目前，国内外通常采用的热衔接主要形式为：(1)将高温旋风炉炉渣直接制成岩棉；该法的主要缺点是：对绝大多数工厂而言，由于锅炉车间布局的限制，从旋风筒炉渣出口到制棉四辊机有一定的距离，必须有导流过程，其设备被称为导流槽。在由于导流槽中炉渣未获得能量补充，很容易结成硬块，对稳定与连续生产带来严重影响。(2)采用硅碳烤窖，达到一定温度(温度不能太高，否则将烧坏导流槽中的碳或钼电极)并保持一段时间后，将导流槽推入到接渣位置，等熔渣盖过电极后，开始通电，并退出导流槽，待熔池所有电极都通上电后将导流槽伸入渣井接料，并开始正式生产。该方法的缺点是：启动过程费时费力，硅碳棒烤窖也容易损坏；一旦导流槽出了故障，就无法实现冷启动。因为炉渣冷却后不再具有导电性，埋入渣中的电极无法工作。(3)在上述方案的基础上，采用硅钼棒代替硅碳棒。尽管可以实现冷启动，但由于被加热材料的低导热系数特点，造成启动时间很长，并且移动导流槽非常容易造成硅碳钼棒的损坏，影响正常生产；(4)用燃料燃烧的方法，对炉渣进行补热。该法的主要缺点是效率低，无法实现冷启动，或者冷启动时间很长，同时设备投资也很大，同时安全性也较差。

另外，对于电弧加热来说，由于加热设备采用开方式结构，热损失大，其存在的环境问题比较严重，由此生成的终极产品，其在质量方面也得不到充分的保证。

                  发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，成本低廉，运行寿命长，能提高电能利用率，节能效果理想，具有环保效能且炉槽长度和方向可任意延展的复合电加热设备。

本实用新型的技术解决方案可依如下方式实现：

本实用新型含有：带有水冷箱的炉外衬；在所述水冷箱的内侧设有刚玉质耐火材料层；在所述水冷箱的两端分别设有与水冷箱内腔相通的冷却介质入口、冷却介质出口；在所述水冷箱的两侧壁对称设有电极板、电极板；所述电极板、电极板通过水电缆相串接；在所述水冷箱的端部设有出料口。本发明所述出料口的侧壁内设有水冷腔；所述水冷腔与水冷箱的内腔相通。

本实用新型结构简单，成本低廉，运行寿命长，节能效果理想，其所体现的技术效果主要有：

(A)可在常温下电阻率大又难熔的物料快速熔化，即解决了

   冷启动难的问题；

(B)提高了电能的利用率，节能效果理想；

(C)可通过内外串联改变炉(槽)的长度和方向，以适应工

   业生产的需要；

(D)由于本发明采用封闭式结构，与电弧加热相比可减少污

   染和节能。

(E)本实用新型可连续生产，提高了生产效率，节约了能

   源。

            附图说明

图1为本实用新型加热炉整体结构示意图；

图2为本实用新型出料口部分结构示意图；

           具体实施方式

炉渣特性测试：

(1)粘度测试

    根据传统的冲天炉岩棉生产工艺理论和实践，旋风炉液态

渣甩棉的最佳粘度范围是0.5～2.5PaS。影响液态炉渣粘度的因

素主要有两点，即成分与温度。在对旋风炉所排出的液态渣完

成配料和增钙后，就只能用控制温度的方式来改变粘度，以保

证甩棉质量。

    根据锦化公司提供的炉渣试样，测得了旋风炉炉渣的粘度

η(Pa·S)与温度T(℃)的关系。 1 η 0.6 = 4.217 + 0.003326 T ( r = 0.998 ) ]]>

    由此可以得出如下结论：    

    ①对于该种炉渣，为了能够得到岩棉，出补热炉的温度