[实用新型]内嵌式线性移动平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内嵌式线性移动平台，特别是可调整滑轮与轨条的接触密合程度的内嵌式线性移动平台，使移动平台滑移的动作更为精准、稳固及不晃动。

背景技术

传统的加工机械除需具有自动快速的特性外，其动作的稳定更是直接影响产品加工尺寸的准确性，而其动作的稳定与否，亦取决于用以架设加工工具的平台与其轨道间的配合是否精确；因此，为得到较佳的配合精度，一般的轨多由一轨座为基准，再另行于轨座上直接锁设一已经过表面精度加工处理的轨条，藉由尺寸精确的轨条与平台的滑轮相配合接触，以期能减低平台滑移时所造成的震动，然而平台动作的稳定条件并非藉由控制轨条的表面精度即能完全掌握，其平台滑轮的定位是否确实，以及接触磨擦所产生的间隙等因素，亦将直接影响平台滑移的稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种内嵌式线性移动平台，藉由在两控位块上设有横穿孔，可供一调整螺柱螺合两者，以将两控位块锁固定位；当滑轮在舆导轨之间产生间隙时，导致有滑移不顺畅或是晃动等情形时，则能藉由调整螺柱的向下迫紧，进而带动控位块的移动，达到调整滑轮与导轨之间无间隙，以供滑座的线性移动更为平顺。

本实用新型是这样实现的，一种内嵌式线性移动平台，包含基座、滑座及螺杆，其中基座上组接有螺杆及导杆，该螺杆可藉由转动而带动滑座滑动；其中：基座呈一C型体，其开口设于侧部，供以结合设置滑座，该基座内缘的上、下处内凹设有内嵌槽，并于内嵌槽侧壁嵌设固定有导轨；该滑座具有T型本体，于T型本体侧部设有侧嵌槽，可供控位块内置定位，而该滑座的控位块外侧设有滑轮，每一滑轮可吻合与基座内的导轨对接，而该滑轮以轴柱贯穿后框设于T型本体上，另在T型本体两侧前后上同时设有滑轮，供以一并与基座的导轨对接，该两控位块上设有横穿孔，可供一调整螺柱将两者螺合固定，在控位块设置于侧嵌槽内后，可由T型本体底部以调整螺柱由下向上贯穿控位块的直螺孔，藉以将调整螺柱锁设于直螺孔内。

藉由调整螺杠的向下迫紧，进而带动控位块的移动，达到调整滑轮与导轨之间无问隙，以供滑座的线性移动更为平顺。

下面，将结合附图所示的较佳实施例详加说明本实用新型的结构与特征：

附图说明

图1是本实用新型的外观立体图。

图2是本实用新型滑座的内部结构分解图。

图3是图1所示的3-3剖切线及箭头所指方向视得的剖面图。

图4是本实用新型滑座的内部结构剖视图。

图5是本实用新型滑座内的滑轮调整状态示意图。

附图标号说明：基座1；侧轨槽11；内嵌槽111；导轨12；滑座2；T型本体21；主螺纹孔211；侧嵌槽22；副螺纹孔212；控位块23；直螺孔231；横穿孔232；滑轮24；环凹槽241；垫片25；轴柱26；连结柱27；调整螺柱28；螺杆3。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型的内嵌线性移动平台包含有基座1、滑座2及螺杆3，其中基座1上组接有螺杆3，该螺杆3可藉由转动而带动滑座2滑动；该基座1呈一C型体，其开口设于侧部，供结合设置滑座2，基座1内缘的上、下处内凹设有内嵌槽111，并于内嵌槽111侧壁的内嵌槽111内嵌设固定有导轨12；该滑座2具有T型本体21，于T型本体21内端可设于基座1的侧轨槽11处。

该滑座2两侧各设有侧嵌槽22可供控位块23内置定位，而位在滑座2上设有螺纹孔211可供螺杆3螺合，而该滑座2的控位块23外侧为可设有滑轮24，每一滑轮24均设有环凹槽241，可供吻合与基座1内的内嵌槽12对接，而该滑轮24为以轴柱26贯穿后并穿经一垫片25后，枢设于T型本体21上，另在T型本体21两侧前后上同时设有滑轮24，供以一并与基座1的导轨12对接。

参见图3至图5，由于控位块23设置于侧嵌槽22内后，为防止控位块23脱落，在两控位块23上设有横穿孔232，可供连结柱27螺合两控位块23，以将两控位块23锁固定位。因滑座2一侧为中空状，因此在控位块23设置于侧嵌槽22内后，调整螺柱28由上向下贯穿控位块23的直螺孔231藉以将调整螺柱28锁设于直螺孔231内，供以调整结合在控位块23上的滑轮24的位置；当滑轮24与导轨12之间产生间隙时，导致有滑移不顺畅或是晃动等情形时，则能藉由调整螺柱28的向下迫紧，进而带动控位块23的移动，进而达到调整滑轮24与导轨12之间无间隙，以供滑座2的线性移动更为平顺。

综上所陈，本实用新型的内嵌式线性移动平台可调整滑轮与轨条的接触密合程度，使移动平台滑移的动作更为精准、稳固及不晃动。