[实用新型]四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说涉及一种高温空气四通换向阀。

背景技术

目前就蓄热式高温空气燃烧技术在我国的推广应用情况来看，阀门是制约该技术推广应用特点重要因素。目前大多使用单独的阀门来控制相应的管道，安装复杂，占用面积大。现有的四通球阀不仅价格昂贵，更主要是通径小，难以解决燃烧过程中产生的结焦、积碳所造成的堵塞问题；而现有板式阀不是产生严重漏风，就是难以解决积碳后产生的摩擦，使积碳阻塞阀板的旋转。因此，已有的四通球阀或板式阀，都不能解决在燃烧过程中产生的结焦、积碳所造成的堵塞问题，并且难以解决耐高温密封和高温防腐问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决燃烧过程中结焦、积碳对阀门产生的不利影响和阀门漏风对系统的影响，提供一种不漏风的四通换向阀。

本实用新型所述的四通换向阀包括阀体和阀芯，所述阀体具有四个通风口，四个通风口之间设置有四个相互垂直的风门，所述阀芯具有转动轴，在转动轴上具有两个挡门，在风门的一面或挡门的两面上具有防腐蚀耐高温密封板。

其中，所述防腐蚀耐高温密封板由氟橡胶、硅橡胶制成。

其中，在阀体内腔和相互垂直的风门上涂有耐高温防腐涂料。

本实用新型所述的四通换向阀完全解决了燃烧过程中结焦、积碳对阀门产生的影响和阀门漏风对系统的影响，彻底解决了高温腐蚀性气体(露点以下冷凝成液体)对阀门的腐蚀问题和阀门耐高温密封问题。阀门在工作中，其换向时间30-180秒，动作时间小于或等于2秒，漏风率小于或等于5％，其工作次数大于21万次。

附图说明

图1是本实用新型所述的四通换向阀的主视图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型所述的四通换向阀包括阀体和阀芯。所述阀体具有四个通风口1、2、3、4，四个通风口之间设置有四个相互垂直的风门5、6、7、8。所述阀芯具有转动轴9，在转动轴9上具有两个挡门10，在风门的一面或挡门10的两面上具有防腐蚀耐高温密封板11，以密封风门，防止漏气。转动轴9由气缸控制其转动。

所述防腐蚀耐高温密封板11由氟橡胶、硅橡胶制成。

在阀体内腔和相互垂直的风门5、6、7、8上涂有耐高温防腐涂料，以防止酸、碱对阀体内部和风门的腐蚀。

本实用新型所述的四通换向阀工作时，当高温气流从通风口1进入时，通向通风口3、4的风门6和8被挡门7封住，气流只能流向通风口2，与此同时，鼓风机的冷风经通风口3进入，由通风口4流出，当转动转动轴9，挡门转动90°，挡门7封住通向通风口4和2的风门7和5，此时，从通风口1进入的气流只能流向通风口4。同样，从通风口3进入的气流可以方便流向通风口2或4。由此实现蓄热式高温空气燃烧系统的冷，热气换向问题。