[实用新型]筒体加强型绕组线交货线盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于包装电线、电缆的交货线盘，特别是涉及一种筒体加强型绕组线交货线盘。

背景技术：

现有绕组线交货线盘的筒体都是圆桶或圆锥桶形，其内缘是平滑的圆形，其材质都是原料丰富和易加工的塑料。所有塑料都有共同的特点即高温下变软，低温下变脆。因为成本和筒体自重原因，生产厂家不可能将筒体壁做得足够厚。现有绕组线交货线盘的薄壁筒体，在绕线的同时就已经受到了绕组线的挤压和绕组线的重荷，如果再在高温下变软和受到运输及装卸过程中的碰撞则很容易变形损坏；如果再在低温下变脆和受到运输及装卸过程中的碰撞，则很容易破裂损坏；有时在绕组线的挤压下，温度下降到零下一定程度该绕组线交货线盘就会冻裂。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种能提高筒体机械强度的筒体加强型绕组线交货线盘。

为实现上述目的，本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘包括筒体及筒体两端制有的侧板，所述筒体的内侧制有多道纵向分布的凸棱。这样即可以提高机械强度又不浪费材料和不影响线盘自重。

作为优化，所述的多道纵向分布的凸棱是均匀分布的。这样可以充分发挥每条凸棱支撑作用，实现用最少的材料获得最大的机械强度。

作为优化，所述筒体两端配有盖板，该盖板内侧制有同筒体内径相对应的凸管，该凸管同筒体内侧凸棱相对应的位置制有相应的凹槽。这样即方便注塑制造，又有利于同时提高筒体及侧板的机械强度。

作为优化、所述的筒体同盖板插接后，再以粘结的方式同盖板联接在一起。这样便于制造和组装，又有利于提高整体强度。

作为优化，所述的筒体一端制有盖板，该盖板内侧直接同筒体内侧的凸棱相连；筒体另一端配有盖板，该盖板内侧制有同筒体内径相对应的凸管，该凸管同筒体内侧凸棱相对应的位置制有相应的凹槽，筒体同该盖板插接后，再以粘结的方式同盖板联接在一起。这样更有利于增强筒体与侧板的联接强度，便于制造和组装。

作为优化，所述的制有盖板的筒体一端的凸棱在连接处以逐渐增高的斜棱同该盖板联接在一起。

作为优化，所述的凸棱是梯形、半圆形、方形、长方形或三角形。

本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘采用上述技术方案后，用于加强机械强度的凸棱设置在筒体的内侧，即增强了筒体的机械强度又不浪费材料和不影响线盘自重，更不会影响绕线和放线操作，外观上也无任何变化。增加较少的材料即可获很大的机械强度。特别是凸棱同盖板对接后可使筒体的机械强度大大提高，即使温度下降到零下40度也不会冻裂。能较好地起到高温下防软化变形，低温下抗冻防止破裂，防止运输和装卸过程中碰撞变形的作用。因此，本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘耗用的材料少，能大大提高筒体及整个绕组线交货线盘的机械强度。

附图说明：

图1是本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘的纵向剖视结构示意图；

图2是本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘筒体部分横向剖视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图作进一步的说明：

实施例一、本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘包括筒体1及筒体1两端制有的侧板2，所述筒体1的内侧制有多道纵向分布的凸棱3。所述的多道纵向分布的凸棱3是均匀分布的。所述筒体1两端配有盖板4，该盖板4内侧制有同筒体1内径相对应的凸管5，该凸管5同筒体1内侧凸棱3相对应的位置制有相应的凹槽。所述的筒体1同盖板4插接后，再以粘结的方式同盖板4联接在一起。所述的凸棱3是梯形。

实施例二、本实用新型筒体加强型绕组线交货线盘包括筒体1及筒体1两端制有的侧板2，所述筒体1的内侧制有多道纵向分布的凸棱3。所述的多道纵向分布的凸棱3是均匀分布的。所述的筒体1一端制有盖板4，该盖板4内侧直接同筒体1内侧的凸棱3相连；筒体1另一端配有盖板4，该盖板4内侧制有同筒体1内径相对应的凸管5，该凸管5同筒体1内侧凸棱3相对应的位置制有相应的凹槽，筒体1同该盖板4插接后，再以粘结的方式同盖板4联接在一起。所述的制有盖板4的筒体1一端的凸棱3在连接处以逐渐增高的斜棱同该盖板4联接在一起。所述的凸棱3是梯形。