[实用新型]圆编织机随动卷布装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于圆编织机随动卷布装置，于卷布机上设有特殊的随动式卷布装置，藉此在卷收布料时，卷布杆可保持同一水平，并使与导布轴保持接触，形成卷收布匹时自动调适卷布张力的构造。

背景技术

已知卷布装置，于圆针织机完成织布后，常须将布料700拉送至卷布机的卷布杆200上，请参阅图1所示，该卷布杆200是枢设于卷布机二侧机箱100、100a前端的活动臂300及固定臂400上，活动臂300另一端是枢设于侧机箱100适当处，该活动臂300末端于卷布杆200上设有一皮带轮500，固定臂400则藉由螺丝固设于另一侧机箱100a的对应位置处(如图2所示)，藉由主传动轴600经链条6001及皮带5001的带动，而使卷布杆200得以卷收布料700，但此种结构，于使用时仍不免有下列缺点亟待改进：

由于机组运转时，藉由主传动轴600经链条6001带动皮带轮500上的皮带5001，而使卷布杆200卷布，但由于卷布时，因布匹越卷外径越大，而使活动臂300因布匹的重量而下垂，因而造成卷布杆200在活动臂300一端无法与卷布杆200另端固定臂400枢撑处保持同一水平，导致布卷两端大小不一的情况发生，严重时甚至造成卷布的张力不均而破坏布匹成品，且易拉虚毁坏。

有鉴于常见的卷布装置有上述的缺点，本创作人乃针对这些缺点研究改进之道，终于本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型提供了一种圆编织机随动卷布装置，其特征在于包括：机座本体，于机座本体的侧机箱枢置有三支导布轴及二根支杆，且于侧机箱前端设有一卷布杆，该卷布杆是枢设于侧机箱所预设的导轨内，并于侧机箱后端处设置一展布杆；副机箱，是锁设于侧机箱后端，且于副机箱间枢设二支导布杆及锁设一支杆；变速箱，于变速箱上枢设主传动轴。

本实用新型的进一步特征在于三支导布轴是呈高低相错啮合，且中间最高，近导轨者最低。

导轨的内侧是呈单边鸠尾槽形状。

展布杆两端表面设有螺纹，两端的螺纹是呈反方向设置，借此于卷收布料时，可分别在布料两端直接对布边向外展开、拉撑，不但可使得布缘完全保持平坦不会有皱折，更可使布料的张力平均。

导布杆在副机箱内部连设有链齿轮及齿轮，且另一导布杆于对应处设有齿轮，两根导布杆侧边齿轮的相互啮合，使两导布杆形成相对逆向转动，可适当调整拉布下送的卷收张力。

导布轴的齿轮与一链条啮合，一设有齿轮的调整板枢结一弹簧，而调整板上的齿轮也与链条啮合，二导布轴的齿轮与调整板齿轮借链条呈三角传动。

侧机箱内侧设有可供展布杆置入的通口，且在通口下方向外连设延伸槽。

展布杆两端各枢设一轴承座，于轴承座周缘环设有凹槽，该轴承座的外型、大小恰与侧机箱上的通口相同，且轴承座上的凹槽可与侧机箱上的延伸槽作紧密的卡掣结合。

卷布杆外环枢设有卷布套管，借此以作更确实的卷布转动。

卷布杆一端设有多个可供螺丝锁固的螺孔，并以螺丝穿过螺孔调整固定卷布套管在卷布杆上的位置，并借此可防止卷布机旋转时所产生的离心力使卷布套管产生位移。

导布轴、导布杆及展布杆的相对结构皆设置有适当间隙，以避免布料于卷收时因两两轴杆的辗压，而使橡胶合成材质的纱布产生水波纹，减少染布时因压痕造成的水波纹明暗度变形致无法染布，或染出的料色泽有差异的结构。

由此可见，本实用新型是一种圆编织机随动卷布装置，主要是卷布机的两侧机箱内侧各设有一导轨，并于两侧机箱上方分别锁设有副机箱，于副机箱中间适当位置处设有二导布杆以辗压、下送布匹，而于两侧机箱中间适当位置处枢置三根高低相错的导布轴以压送、平整布料，且两导轨间设置有一卷布杆，该卷布杆是贴抵于近导轨的二导布轴上，并于卷布杆外环枢设有一卷布套，当卷布机运作时，该卷布杆与导布轴呈相对磨擦转动，并可随卷布杆上布料卷收厚度的增加，而于导轨内作预设轨迹的向上位移，藉此使卷布杆保持同一水平，并形成可自动调适卷布张力的构造。

依本实用新型的此种圆编织机随动卷布装置，其中于侧机箱内侧适当位置处设有可供展布杆置入的通口，且在通口下方向外连设一延伸槽，展布杆两端各枢设一轴承座，于轴承座周缘环设有凹槽，该凹槽可与侧机箱上的延伸槽作紧密的卡掣结合，并于展布杆二端表面设有螺纹，二端的螺纹是呈反方向设置，藉由展布杆及通口的设置，以达到一组装、拆卸简易，并可于卷收布料时，将布料两端的布匹边缘平整的向外展开、拉撑，不但可使得布匹边缘完全保持平坦不会有皱折，更可使布料的张力平均。