[实用新型]电路板指示器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板指示器结构，尤指一种可易于组装、简化制造程序、提高生产力，并借由塑料套件的结构改变以及指示灯预先完成切、弯脚作业，来改善传统电路板指示器的生产方式的结构。

背景技术

电路板指示器(circuit board indicator，简称CBI)为一结合指示灯(lamp)与塑料套件(holder)的应用产品，其被广泛地应用在电路板且需指示灯功能的装置、仪器以及设备上，如计算机主机、光驱、网络卡、显示器、调制解调器、视频转换器或集线器等3C产品上。

传统的电路板指示器结构，如图1及图2，包括外塑料套件60、内塑料套件70及指示灯80，其中在外塑料套件60的一侧面上设有多个透空的孔位65，供指示灯80的支架端85插入，与该等孔位65相邻的一侧面上设有一内塑料套件70，供己进行切、弯脚后的指示灯接合。

由于上述结构在制造流程上，是先将指示灯80从塑料套件的一侧面上插入孔位65中，然后再行切、弯脚，由上往下该电路板指示器有几颗指示灯就需要重复上述步骤几次，此是因为各指示灯切、弯脚规格的不同所致，亦因此需要不同规格的切、弯脚机。

所以传统的制造装配方法通常需耗费较多的人力与工时，且在生产上要投资较多的机器，而在投资生产的时效性及产量的管理面上，更有诸多不便。

因此可知，传统的电路板指示器在制造流程上，存在着下列问题点，这使得在作业方法的改善与产能的提升上不容易改善：

1.指示灯逐颗组装，耗费人力与工时。

2.不同切弯脚规格的指示灯组装，需要不同规格的机器设备。

3.生产必须以生产线的方式作业，不能分散或分开分别作业。

发明内容

本实用新型的一目的，在于提供一可改善现行电路板指示器于制造上缺点的结构，其是在内塑料套件的两侧面的底部上设有多个定位孔，各定位孔的上方分别设有一导槽，供各指示灯的支架端经由导槽置入定位孔，且在内塑料套件的前侧面上凹设有多个夹槽，用于相对应的指示灯固定，与该等夹槽相邻的两侧面上分别凸设有倒钩，供内塑料套件组装至外塑料套件的容室时，可与相对应的透孔卡合成一体。

本实用新型的另一目的，在于提供一电路板指示器结构改良，由于内塑料套件在制造时，可使指示灯预先依不同的规格进行切、弯脚，且仅需在通用的切、弯脚机调整，故可完成不同规格的切、弯脚作业。

为实现本实用新型的目的，我们提出一种电路板指示器结构，其包括：

多个经切、弯脚的指示灯；

一外塑料套件，其上设有一容室，容室的一侧面设有指示灯孔位；

一内塑料套件，它与外塑料套件的容室相结合，其上设有多个导槽与定位孔，供各指示灯的支架端经由相对应的导槽置入定位孔，且在内塑料套件上设有多个夹槽，供相对应的指示灯固定。

所述的电路板指示器结构，其外塑料套件的两侧面上分别设有透孔。

所述的电路板指示器结构，其内塑料套件的两侧面上分别凸设有倒钩，供内塑料套件组装至外塑料套件的容室时，可与相对应的透孔扣合成一体。

所述的电路板指示器结构，其内塑料套件与外塑料套件相结合方式亦可采超声波接合或压合。

通过本实用新型的结构改良，具有如下述的诸多特点：

1.可简化制造程序，提高生产力30％以上，由于简化了外塑料套件；内塑料套件具有置放指示器功能，以及指示灯的支架端可预先依不同规格切、弯，因此在制造组装上，可使得指示灯的组装快速而稳定。

2.作业方式改善后，可作标准化规范。

3.所使用的切、弯脚机可简化成一种规格。

4.各生产作业可分开、分散或以预先做好的方式完成，较无限制。

5.产生次品时，可针对其不良物料加以更换，而非整颗报废。

为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图标仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1是传统电路板指示器的分解图；

图2是传统电路板指示器的剖视图；

图3是本实用新型电路板指示器的分解图；

图4是本实用新型电路板指示器的组合图；

图5是本实用新型电路板指示器的剖视图。

具体实施方式

请参阅图3至图5，本实用新型是一电路板指示器结构，包括多个经切、弯脚的指示灯1、一外塑料套件2及一内塑料套件3，其中：