[实用新型]型煤炉排渣器

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及一种型煤炉排渣器，尤其涉及一种蜂窝煤炉的排渣器。

                      背景技术

在现有技术中，公开使用了一种型煤炉排渣器，它是由支撑框、构成支撑框的底板，通过支撑框左右侧板上的轴孔、条形孔安装在支撑框上的由弧形推板、推拉杆、连接弧形推板和推拉杆的连杆，固定在拨动杆上的处于支撑框外侧的拨杈、手柄所构成。它达到了封闭式排渣、防止灰尘飞扬的目的，存在的不足之处是：一是推拉杆的两端头段通过支撑框左右侧板上的条形孔滑道伸出外侧，固定在拨杈杆上的拨杈的杈口卡在推拉杆的两端头伸出段上，排渣时往返搬动手柄，拨杈拨动推拉杆在条形孔滑道内往返滑动，由于推拉杆在拨杈口受斜的推力所致，使推拉杆紧靠条形孔滑道的上接触面，产生刺耳的摩擦声的噪音。另外，为了保持弧形推板水平往返运行，连接杆向外侧的弯折段也处于条形孔滑道内，在往返过程中，也同样发出刺耳的摩擦声；二是，结构复杂，材料消耗高，致使成本提高；三是：由于正常燃烧时蜂窝煤的最下层一决坐落在有通气孔的底板上，在封闭式排渣情况下，蜂窝的气孔很难与底板上的气孔完全相对而影响通气量。

                        发明内容

本实用新型的目的是公开一种噪音低，结构简单，通气量大造价低廉的型煤炉排渣器。

型煤炉排渣器，它包括由簸箕形的盒体，通过构成盒体左右侧板上的对应轴孔安装在盒体上的转动轴，通过转动轴端头上的孔安装在转动轴上的推拉杆，其特点是：处于盒体内转动轴上固定的托板，倾斜于托板固定在转动轴6上的拱背平直的拱形架，与拱形架的拱背呈“十”字形交叉并固定的炉条所构成。

型煤排渣器结构简单，材料消耗少，成本低，在正常燃烧时，炉条4托住煤球(参阅图4)，炉条与煤球7的接触面小，因而透气性好，上火快，当最低层煤球燃尽后，向后搬动推拉杆1，炉条4向后运行并脱煤球7(参阅图5)，同时托板5也同轴转动呈水平状态，煤球下落至托板5上，向前搬动推拉杆时，炉条向前运行时炉条将燃尽的煤球切割分离并将正在燃烧的上一块煤球托住(参阅图5)，因托板随炉条同轴转动已呈倾斜状态，下落在舌板上的燃尽煤球沿倾斜面滑落接渣(灰)盒内，待炉堂内的最底层煤球燃尽时重复上述操作过程。它排渣轻便快捷，每完成一次排渣过程只1-2秒钟。因排渣器只有转动轴与盒体侧板上的轴孔接触且接触面积小，因而阻力小，噪音小，听不到刺耳的摩擦声。

                        附图说明

图1是型煤炉排渣器的结构图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1A-A的剖视图。

图4是蜂窝煤燃烧时排渣器状态图。

图5是排渣时蜂窝煤下落时排渣器状态图。

                      具体实施方案

在图1、图2、图3所示实施例型煤炉排渣器，它包括簸箕形的盒体2，通过构成盒体2的左右侧板上的对应轴孔安装在盒体2上的转动轴6，通过转动轴6轴端头段上的孔安装在转动轴6上的推拉杆1，其特点是：处于盒体2内转动轴6上固定有托板5，倾斜于托板5固定在转动轴6上的拱背平直的拱形架3，与拱形架3的拱背呈“十”字交叉并固定的炉条4所构成。为了减少排渣时的切割阻力，炉条4的前端头设计成斜切面，为了防止排渣时不损伤上层蜂窝煤炉将炉条4设计成弧形弯。