[实用新型]冷辗环机步进/伺服电机进给装置

说明书

所属技术领域

本实用新型属于冷辗环机加工设备领域，主要涉及的是一种冷辗环机步进/伺服电机进给装置。

背景技术

目前，在机加工技术中，采用冷辗环机加工的冷辗件不仅可以提高工件的质量、延长其使用寿命，还可以节约材料、减少人工，提高劳动生产率。至今，冷辗件已被越来越多的用户认同并接受。然而，由于现有冷辗环机的进给方式是通过液压装置驱动主滑块实现的，因而存在诸多缺陷，如油温变化影响液压系统的稳定性，而开机状态的不同，直接影响冷辗件的一致性。此外，液压阻力损失大、低速爬行、液压泄漏等，均对辗扩质量有直接影响。

发明内容

本实用新型的目的即由此产生，提出一种冷辗环机步进/伺服电机进给装置。采用该进给装置不仅可提高冷辗件的尺寸精度和形位精度，便于冷辗工艺参数的调整，而且可使冷辗环机结构简单、生产成本降低，方便调整维修。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：其由步进/伺服电机、减速器及滚珠丝杠副组成，减速器固定在冷辗环机的机身上，其输入端与步进/伺服电机的输出轴固定连接，输出端与滚珠丝杠的一端固定连接，滚珠丝杠的另一端通过滚珠螺母与冷辗环机上的主滑块固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、提高了冷辗件的尺寸精度及形位精度。由于步进/伺服电机机械进给速度平稳均匀，一旦机床调整好后，则每次开机均可获得相同的效果，且大批量生产的套圈精度有较好的一致性。

2、方便了冷辗工艺参数的调整。通过设定步进/伺服电机频率转换点，可方便设定多个冷辗工进速度及速度转换点，为最终提高冷辗工件质量提供了有效的手段。

3、简化工序，降低了套圈生产成本。由于该机型辗出的工件精度达到整径后的精度要求，故可取消后道整径工序，降低加工成本。

4、调整方便快捷，且便于维护。避免了大功率液压系统油温波动造成低速爬行的弊端，机械装置相对简单、稳定，便于调整维修。

5、机床结构简单、成本低。取消了大功率液压进给系统，同时也省去了为获得低速进给而设置的电液比例阀和增压缸等液压件。

附图说明

本实用新型有如下附图：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型实施例1结构示意图。

附图3为本实用新型实施例1剖视图。

附图4为附图3P部放大图。

附图5为本实用新型实施例2结构示意图。

附图6为本实用新型装配在冷辗环机上的结构示意图。

图中，1、伺服系统，2、转臂，3、轴承，4、主轴，5、辗压轮，6、工件，7、芯锟，8、支承轮，9、光栅，10、油缸，11、床身，12、减速器，13、滚珠丝杠副，14、主滑块，15、检测机构，16、机械手，17、形位锟，18、形位辊旋转机构，19、挡块，20、挡头，21、步进/伺服电机，22、螺钉，23、衬套，24、垫板，25、垫圈，26、滚珠螺母，27、轴承座，28、轴套，29、垫，30、蜗轮，31、轴承，32、端盖，33、蜗杆，34、壳体，35、大伞齿轮，36、小伞齿轮。

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的具体实施例如下：

实施例1