[实用新型]分流式凿岩机缸体

说明书

本实用新型属于一种缸体，主要涉及一种分流式凿岩机缸体。

手持式内燃凿岩机，适用于农田水利、修筑公路、水泥矿山等的开山劈石、钻孔、铲凿等，用途十分广泛。其缸体是凿岩机的心脏部件，决定着凿岩机的性能和使用寿命。现有缸体的进气道底部与缸体内壁夹角为仿瑞典缸体尺寸，角度都为24°，它不能完全彻底排除上一工作循环的热废气，使燃烧的热废气占有一定容积，缸体降温慢，缸体工作一段时间后易过热，引起各种不良后果而使钻进速度下降，使动力达不到设计效果，甚至无法工作。所以机器工作不长时间须停机降温，达到工作温度后方可继续工作。另外缸体外部的散热片为螺旋式，散热面积小，散热性能差。缸体的内壁是光滑的，里面基本不存油，润滑效果差，降低了使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种持续工作时间长、效率高、使用寿命长的分流式凿岩机缸体。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：所述缸体的上部两侧具有两个进气道，中部为排气窗，缸体中部周围设置有散热片，所述的进气道底部与缸体内壁夹角α为26°±30′，空气进气道底部垂直向上设置一分流片，散热片采用分层结构，层与层之间平行等距离，缸体的内壁表面呈细网纹状。

以上可以看出，由于缸体进气道底部与缸体内壁夹角增大，改变了进气道的截流面积，使其压力增高，流量增大，散热性增加，排除废气的速度加快，达到了彻底排除热废气的效果，即增加了缸体排除废气的分流量，有效降低了缸体温度，增加了工作动力，成倍延长了缸体连续工作的时间，可持续工作4小时以上不过热，从而提高了工作效率。缸体四周的散热片采用平行等距离分层结构，使散热面积增大，散热效果好。由于缸体内壁表面呈细网纹状，可适当存油，改善了润滑条件，提高了缸体的耐磨性，从而提高了缸体的寿命。进气道底部设置的分流片，使进气分流，可增加排气压力以及新鲜空气的有效补充，提高了工作动力。

结合实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示，缸体为手持式内燃凿岩机缸体，其上部两侧具有空气进气道1，中部为排气窗2，进气道1底部与缸体内壁夹角α为26°±30′，进气道1的底部垂直向上设置一分流片3，缸体的内壁表面呈细网纹状4，缸体中部外侧一周的散热片5采用分层结构，层与层之间平行等距离。缸体的上述结构增加了凿岩机工作的连续性，大大提高了工作效率，降低了生产成本，同时延长了缸体的使用寿命。