[实用新型]管形吻合器抵针座组件装接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装接夹具技术，具体涉及管形消化道手术吻合器所包括的抵针座组件装接夹具。

背景技术

管形消化道手术吻合器的吻合原理及其结构，基本类似于钉书机。它所包括的抵针座组件，由抵针座(见附图1、2)和芯轴(见附图3、4)组装而成。在手术过程中，严格要求在抵针座工作平面上所设的钉坑，必须与设在钉仓组件中的吻合钉完全应对，以确保吻合钉成形正确到位。为达到此目的，在抵针座组件所包括的芯轴上，所设有的键台，应与钉仓组件相配置的吻合器器身部分所包括的推板槽相匹配，且互呈滑动配合。而所说的设在抵针座工作平面上的钉坑个数，是由吻合器的规格所决定的。目前市供的这类吻合器的规格，有φ24mm、φ26mm、φ29mm、φ33mm四种，而与各种规格相对应的设在抵针座工作平面上的钉坑，分别为18个、22个、24个和26个，且以等同数量分成内外两圈沿圆周方向均布，且内外圈错开排列。以规格为φ26mm的吻合器为例，内外两圈各为11个钉坑，则相邻两个钉坑的圆心夹角a为360°/11＝32.7272°，而设在芯轴上的键台，至少有2个(一般是4个和5个)，其相邻两个键台的圆心夹角a，应当等同于所说相邻两个钉坑的圆心夹角a，或者是相邻两个钉杭圆心夹角a的整数之倍数，以其确保前述之吻合钉成形的正确对位。由于抵针座与芯轴两者之间的定位精度如此之高，故在手工和目测的工作条件下，将抵针座和芯轴组装起来，是很困难的，不但费工耗时而组装效率低，尤其是很难确保定位精度，而严重影响吻合器的质量。由此，抵针座组件的装接，业已成为管形消化道吻合器生产的工艺难点。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种操作简便，能有效确保装接质量的抵针座组件装接夹具，以克服管形消化道吻合器生产工艺的难点。

实现本实用新型目的所提供的管形吻合器抵针座组件装接夹具之技术结构如下：它由底座、压板、扣紧螺栓副、定位块、芯轴头座、封口螺柱和定位片所组成，且在所说的底座的中央，自上而下且在同一轴线上依次设有定位块孔、芯轴孔和芯轴头座孔，而定位块设在所说的定位块孔内，芯轴头座设在芯轴头座孔内，而封口螺柱则与芯轴头座相拧合，且与芯轴头座相机抵制接触，而所说的扣紧螺栓副左右对称各有1副，且扣紧螺栓副的螺栓设在底座的敞口槽内，且由其设在下端部的圆孔，通过销轴与底座铰接连结，而扣紧螺栓副的螺母则与螺栓上部相拧合，在所说的定位块的中央，设有与装接工件芯轴具有花键段相吻合的通孔，而在通孔的外围且处在与装接工件抵针座工作平面所设钉坑相等同半径R的圆线上，至少设有2个定位片孔，而相邻两个定位片孔的圆心夹角a，等于设在装接工件抵针座工作平面上所设钉坑的圆心夹角a乘以相间系数S，而所说的相间系数S为1和1的整数之倍数，在所说的定位片孔内，设有其端部形状和尺寸均与设在装接工件抵针座工作平面所设钉坑相一致的定位片。

考虑到在批量生产过程中，抵针座组件所包括的芯轴的轴向长度，不可避免的会产生差别，为了确保抵针座和芯轴两者在装接时能够正确到位，本实用新型还在芯轴头座与封口螺柱之间，加设了弹簧。以期藉弹簧的伸缩而克服芯轴轴向长度差别所造成的影响。

综合以上技术结构的描述，本实用新型具有结构简单，操作简便，能够有效确保装接质量等特点，是显而易见的。

附图说明

图1，为本实用新型组装工件抵针座的主视剖面图；

图2，为图1的俯视图；

图3，为本实和新型组装工件芯轴的主视图；

图4，为图3的A-A剖视图；

图5，为本实用新型的主视剖面图；

图6，为图5的俯视图；

图7，为本实用新型所包括的定位块的主视图；

图8，为图7的B-B剖视图；

具体实施方式