[实用新型]后叉测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床的部件，具体地说是一种加工轴承套圈内圆磨床的后叉测量装置。

背景技术

利用内圆磨床加工微型轴承内圈内孔时，通常需要一种后叉式测量装置，用于完成对工件的轴向全测量。因为要求对工件进行轴向全测量，所以仪表架需可以在轴向往复运动。为了满足该要求钢球套筒支承必须具有较高的刚性、直线性及平滑性。另外，作为一种自动测量装置，需要调节方便，使用简单。但是现有的普通测量装置，往往因运动不灵活，调节性差，导致测量误差的增大。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种自动轴承套圈内圆磨床的后叉测量装置，以提高其刚性、测量精度，方便工人的操作。

为实现上述目的而采取的措施的是在机座上安装有底座及支架，在底座上连接支承座，在支架的右侧连接顶杆，其特征是在支承座内有两个平行的与顶杆同向的圆柱孔，每个圆柱孔内安装有套筒，在每个套筒内利用呈螺旋状排列的钢球及其保持架安装轴。

在机座上安装有螺杆座，横向调节螺杆的中部利用其本身的螺纹与螺杆座内的螺纹配合，横向调节螺杆的内端与底座连接，在机座与底座间设置起导向作用的导向键。

在支承座上连接固定块，顶杆的尾部安装于支架及固定块上，在顶杆的中部有两个分别带有发兰的外套，并在两个外套外的发兰间设置弹簧，两个外套的发兰端分别与支架及固定于顶杆中部的螺母接触，在顶杆的外端为头部。

在支承座的左侧安装有角架，在角架上连接螺杆，在螺杆上连接发讯块，在对应于发讯块下面的机座上利用侧板安装发讯开关。

在机座上设置用于调节底座的位置的纵向调节螺杆，轴利用轴座安装于底座上；在支承座上连接用于安装量测脚的压板。

由于在支承座的圆柱孔内安装有套筒，在套筒与轴之间设置了密集的螺旋状排列的钢球，通过加工时保证支承座圆柱孔与安装于支承座上的仪表座孔的平行度，以及圆柱孔轴线对端面的垂直度，来保证装配精度，从而保证了安装于仪表座上的量仪测脚往复运动的位置精度，提高了运动的平滑性和支撑的刚性，有力地保证了测量精度。

使用时，一般是在粗磨结束后，油缸卸油，量仪测脚在弹簧力的作用下，从后侧进入磨削区，同时，顶杆顶紧磨架上的顶块，在推力与弹簧力的间断作用下，量仪测脚在磨削区内作往复运动，往复运动的范围由磨架的振荡行程来决定。

当机床装好后调试之前，量仪测脚不会正好处于理想的位置上，需要调整支承座的横向位置。本实用新型提供了一个调节装置，它由横向调节螺杆与安装于机座上的螺杆座组成，转动螺杆，可以通过支承座、仪表座来调节量仪测脚的横向位置。

本实用新型的刚性与直线性都较好，精度较高，结构比较紧凑，与以往的同类装置相比，具有调节简单、使用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为支承座、底座及机座间的连接状态图。

具体实施方案

如图所示：

在机座14上安装有底座16及支架12，在底座16上连接支承座13，在支架12的右侧连接顶杆9，在支承座13内有两个平行的与顶杆9同向的圆柱孔，每个圆柱孔内安装有套筒17，在每个套筒17内利用呈螺旋状排列的钢球26及其保持架18安装轴19，在机座14上安装有螺杆座3，横向调节螺杆4的中部利用其本身的螺纹与螺杆座3内的螺纹配合，横向调节螺杆4的内端与底座16连接，在支承座13上连接固定块6，顶杆9的尾部7安装于支架12及固定块6上，在顶杆9的中部有两个分别带有发兰的外套8，并在两个外套8外的发兰间设置弹簧23，两个外套8的发兰端分别与支架12及固定于顶杆9中部的螺母接触，在顶杆9的外端为头部10，当顶杆9顶住磨架上顶块后，可使安装于支承座上的量仪测脚作回程运动，顶杆9上弹簧用于使量仪测脚进入测量区，弹簧力与推力一起促使量仪测脚在工件内往复运动，在支承座13的左侧安装有角架5，在角架5上连接螺杆1，在螺杆1上连接发讯块2，在对应于发讯块2下面的机座14上利用侧板安装发讯开关22，发讯块与发讯开关用于量仪测脚的到位发讯，在机座14上设置用于调节底座16的纵向位置的纵向调节螺杆24，在机座14与底座16间设置起导向作用的导向键15，以便利用横向调节螺杆调节支承座的横向位置时，有良好的导向作用，轴19利用轴座25安装于底座16上。在支承座13上还连接用于安装量测脚的压板20。