[实用新型]气提式化学法正压二氧化氯反应器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种二氧化氯制备装置，特别是一种适合商业性小规模分散用户使用的气提式化学法正压二氧化氯反应器。

二、背景技术

中国专利ZL99114172.5，发明名称为“化学法正压分体式二氧化氯发生器及其二氧化氯制备工艺”，它公开了一种主要由贮槽、计量泵、电控指示器和反应器组成的二氧化氯制备装置，其中反应器是由两块呈双面凹形的花板和呈单面凹形的上盖、底座以及防爆瓷环组成，反应器外围包填防爆聚氨脂，反应器的底部和顶部分别设有原料正压入口和正压出液口。反应器内的这种结构设置主要用于在反应过程中不致使二氧化氯残留在反应器内，以确保安全工作，但这种结构的反应器在具体应用时存在以下缺陷：(1)设备无加热系统，化学反应的速度慢，产率偏低且不稳定；(2)由于反应器上下盖和两块呈双凹形花板局部应力不同，故难以耐高压；(3)由于反应器内的空间有限，防爆瓷环在空间内不能真正起到防爆作用；(4)由于反应器内的结构形状设计，使得进入的两种溶液混合不均匀，影响反应效果。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种反应速率和反应得率高，具有耐高压、耐腐蚀、反应稳定、二氧化氯纯度高的气提式化学法正压二氧化氯反应器。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种气提式化学法正压二氧化氯反应器，它是由两个贮槽、计量泵、电控指示器和反应器组成，两个贮槽分别通过管道与计量泵相接，计量泵的排液口和原液正压出口分别通过管道与两个贮槽和反应器相接，计量泵由电控指示器控制并显示工作状态，其特征在于反应器内采用两块均匀分布的平面式多孔稳流板，反应器上盖和底座均是采用平面形状，反应器上部设有反应液正压出液口，同时也是防爆压力传递口，由反应器的上盖向反应器内插入一根空气导入管，空气导入管的另一端接加热器，加热器与空气压缩机相接，另外在反应器外层还罩有一个具有耐腐蚀内层的不锈钢保护罩。本实用新型是在现有技术基础上的进一步改进，它体现在通过对反应器内均匀分布的多孔稳流板形状的改进以及对上盖和底座形状的改进，使反应器内部应力更加一致，受力均匀，能够耐高压、耐腐蚀，同时反应系统中增加了加热装置，当两种反应液经计量泵正压进入反应器后，由空气压缩机将带有一定压力的气体经加热器加热后送入反应器内，反应液通过气体加热，在合适的恒定温度下反应，同时两种溶液在反应器内还受到进入的气体充分搅拌、混合，使反应速度和反应转化率提高，另外，反应器通入气体还起到气提作用，把反应出的二氧化氯快速地从反应出口带出，从而得到高纯度的二氧化氯。反应器内的防爆导流管可以实现在有限的空间内将压力传递分散出去，在紧急情况下，真正起到防爆作用。

本实用新型与现有技术相比，在保留了原有特点的基础上还具有以下显著优点：(1)采用平面形多孔稳流板及平面形上盖和底座，使反应器内部应力分布均匀一致，可耐高压和耐腐蚀；(2)两种反应液通过加热，在合适的恒温下反应，提高了反应速率和反应得率；(3)防爆导流管在具有可以输入热气体功能的同时，还能在紧急情况下起到迅速传递分散压力的作用；(4)两种溶液通过气体搅拌混合均匀，反应稳定和转化率稳定，气体同时起气提作用，可以得到高纯度的二氧化氯。

四、附图说明

附图是本实用新型所述气提式化学法正压二氧化氯反应器的整体结构示意图。

五、具体实施方式

根据附图，以每小时生产1000g型的二氧化氯反应器为例，对本实用新型所述气提式化学法正压二氧化氯反应器做进一步详细说明。

贮槽(1、2)内分别贮存有两种不同的反应原液，它们通过软管(6、7)各自输送给计量泵(3)的两个进口，计量泵(3)的两个排液口通过软管(8、9)接贮槽(1、2)，计量泵(3)的工作接受电控指示器(4)的控制并由电控指示器(4)显示工作状态，计量泵(3)可以是双头泵，也可以采用两台单头泵，计量泵(3)和电控指示器(4)可通过挂壁板(21)固定在墙上或支架上，反应器(5)采PVC材料制成，反应器(5)溶器内均匀设置了两块平面形状的多孔稳流板(12、13)，反应器(5)的上盖(14)和底座(5)也采用平面形状，反应器(5)的外层罩有不锈保护罩(18)，它的内层需进行耐腐蚀钝化处理，反应器(5)也可通过挂壁板(22)固定在墙上或支架上。两种反应液经计量泵(3)后从反应器(5)进口送入反应器腔体底部，在反应时还设有一个由空气导入管(17)、加热器(19)和空气压缩机(20)组成的加热系统，它向反应器内输入由加热器预热过的热空气，使反应液达到60～70℃，并搅拌和气提，反应器(5)内的反应压力为3Kpa以上，反应生成的二氧化氯由反应器(5)上部的正压出液口(16)压出供水体使用。