[实用新型]一种锥宫式自动供水控制器

说明书

                        所属领域

本实用新型涉及一种供水控制器。

                        背景技术

目前，太阳能热水器与抽水马桶采用的自动供水控制器，结构大致相同，由连杆或其他辅助机构传力，中间传递环节多，链接处间隙较大，浮球侧向摆动，容易出现机械故障，造成维修、更换频率高，使用寿命短；阀芯移动体开、闭移动，侧隙大，导向性差，密封橡胶片与阀芯移动体未严格固定，容易松动，脱位，经常漏水、控制失灵；动密封部位常因时间长而积垢多，自动冲涮不净，使平面密封贴合不实，造成渗漏；通过浮球间接传给密封件的压紧力与水压方向相反，使得夜间水压高时，出现控制不严的现象。

                         发明内容

本实用新型旨在提供一种体积小、结构紧凑、密封效果好、不受水压影响、使用寿命长、成本低的锥宫式自动供水控制器。

本实用新型主要由安装底座、锥面导滑导流体、锥面环体密封件、自动滑芯、浮筒、壳体构成，锥面环体密封件呈裹套在自动滑芯锥头的状态，自动滑芯上端设有浮筒，自动滑芯呈限位支承在锥面导滑导流体中的状态，底座、壳体与锥面导滑导流体呈联接密封状态，锥面导滑导流体设有锥孔和导滑导流孔，锥孔中锥面与锥面环体密封件中锥面环圈构成锥面多环宫腔密封副，导滑导流孔与自动滑芯构成导滑导流移动副。

自动滑芯和浮筒联接成整体状态，合重力使自动滑芯能够呈向下移动状态，锥面环体密封件中锥面环圈与锥面导滑导流体中锥面分离，自动过水，水位上升，因浮筒产生向上浮力，浮力使自动滑芯上移，锥面环体密封件中锥面环圈与锥面导滑导流体中锥面贴合、密封，自动关水。向上水压与浮力方向一致，对锥宫密封腔起到叠加压紧作用

本实用新型将锥面导滑导流体密封部位设计成锥面，锥面环体密封件设计成锥面多环状，锥面导滑导流体中锥面与锥面环体密封件中锥面环圈构成锥面多环宫腔密封副，实质是多道环圈状同步密封，从而大大有效地提高了密封的可靠性，倒锥结构、锥面多环状结构，不易在密封接触部位形成积垢，且过水时，水压对该部位有冲涮功能，消除了因积垢而可能造成的渗漏。

将锥面导滑导流体中导滑导流部位设计成导滑导流孔，一方面，减少自动滑芯与导流孔接触面积，以减小自动滑芯上、下移动时摩擦力，同时确保自动滑芯导向，自动滑芯锥端定心。另一方面，水经过导流孔，水压有冲涮作用，同样在导滑导流移动副内不形成积垢，保证自动滑芯长期灵敏性。

自动滑芯、锥面环体密封件和浮筒联接成整体，限位在锥面导滑导流体中，其合重力使之向下移动，锥面环体密封件与锥面导滑导流体分离，自动过水，水位上升，因浮筒产生向上浮力，浮力使自动滑芯上移，锥面环体密封件中锥面环圈与锥面导滑导流体中锥面贴合、密封，自动关水。向上水压与浮力方向一致，对锥宫密封腔起到叠加压紧作用，且因锥面缘故，越压越紧，密封效果好，攻克了常规结构受水压影响，控制不灵的技术难关。

                            附图说明

图1为本实用新型呈关闭状态图结构示意图

图2为本实用新型呈开启状态图结构示意图

图3为本实用新型导滑导流移动副结构示意图

                        具体实施方式

根据图1、图2和图3所示，自动滑芯(4)、锥面环体密封件(3)和浮筒(5)直接联为整体，限位支承在锥面导滑导流体(2)中导滑导流孔内，通过浮力和重力上、下移动。锥面导滑导流体(2)与壳体(6)、安装底座(1)呈密封联接状态，形成上、下两腔。关闭状态时，锥面导滑导流体(2)与锥面环体密封件(3)紧紧贴合，锥面多环宫腔密封副使上、下两腔隔开，从而关闭水源，达到控水目的。图2开启状态时锥面导滑导流体(2)与锥面环体密封件(3)分离，上、下两腔相通，进水。开启和关闭由水位自然调节，以实现自动控制目的。