[实用新型]弧线运行单曲面钢化玻璃辊压成形机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工机械技术，具体涉及一种弧线运行单曲面钢化玻璃成形机。

背景技术

已有的加工诸如汽车驾驶室前窗单曲面玻璃的成形机械，主要由机架，气动式单曲面玻璃成形机构、机械式单曲面半径调节机构、传动机构和吹风机构等所组成。它所采用的加工工艺是“直线运行重力自垂式”玻璃成形加工工艺。具体说来是，当加热后的平板玻璃，通过进料机械装置的辊道，直线运行进入由多个如附图1所示机构所组成的下辊链的上部，控制设在如附图1所示机构的气缸1，而令下辊链形成预先设定半径的单曲面凹模，具有良好塑性状态下的平板玻璃，在其自身重力的作用下，自垂弯曲且贴合所说之凹模弧面而成形，而实现加工成形的目的。这种在玻璃自身重力作用下的自由下垂弯曲成形，无疑很难保证成形玻璃制品之单曲面半径的一致性，尤其是在被加工工件玻璃的两端，由于其自身重力作用小，而往往不足以自垂而形成直线段，从而影响了单曲面成形玻璃的光学质量。已有技术的这种不足，在生产实践中表现得非常明显。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种结构合理、操作方便、能有效克服已有“重力自垂式”单曲面钢化玻璃成形技术不足的弧线运行单曲面钢化玻璃辊压成形机。

实现本实用新型目的之技术方案是：它如同已有技术那样，仍然具有机架、单曲面半径调节机构、传动机构和设在辊压成形通道上方和下方的吹风机构，其改进点在于，它还具有弧形单曲面辊压成形机构和单曲面平推调节机构。

所说的弧形单曲面辊压成形机构，分成排列成弧状的上压辊链和下压辊链两个部分，上压辊链与下压辊链两者的弧面相吻合，且两者间设有辊压成形通道；上压辊链一端的两侧，分别与上压辊横梁固定连结，而所说的横梁的两端，则与具有行走轮的上下滑动小车固定连结，而所说的上下滑动小车，则嵌装在设在左右立柱的轨道内；而处在所说呈弧状的上压辊链另一端的两侧，则分别与上压辊提升链条固定连结，而所说的提升链条则通过设在横梁上的两只滑轮，分别与所说的上下滑动小车相固定连结；而下压辊链一端，与立柱固定连结，且其首位下压辊的上平面，与进料机构的辊筒上平面持平，而处在呈弧状下压辊链另一端的两侧，分别通过与下压辊链连结的弧面调节链条，与所说的单曲面半径调节机构的牵引链条相连结，而设在所说的上压辊链和下压辊链的上压辊筒和下压辊筒，均与设在单曲面半径平推调节机构所包括的转轴互连成一体的压辊装接套相连结。

而所说的单曲面平推调节机构左右对称，且由转轴、框架副、平推调节板、调节板轴、压辊装接套和压辊链轮所组成，且相邻两只框架副的“”形大框架内侧宽度和长度均略大于“”形小框架外侧的宽度和长度而相互配置，且两者通过销轴的转轴套互成铰接连结；而所说的转轴套，则与锁定螺母螺纹连结；设在“”形小框架内档的且互呈平形四边形布局的平推调节板的上端，通过调节板轴与邻接的”形小框架相铰接，而其下端则通过设在“”形大框架上的长圆孔内的销轴与邻接的“”形大框架相铰接，而与所说的平推调节板互呈“”状相交的平推调节板的上端，通过销轴，与邻接的“”形大框架相铰接，而其下端通过设在“”形小框架上的长圆孔内的销轴，与邻接的“”形小框架相铰接，且据此连结方式依次互连而构成左右对称的上压辊链和下压辊链；设在所说转轴套内的转轴外侧一端，固装有压辊链轮，而在转轴内侧一端，设有与转轴连成一体的压辊装接套，而上压辊和下压辊，则分别通过两者左右端的压辊轴，与压辊装接套相连结。

而所说的单曲面半径调节机构，则由安装在机架上的手轮、变速箱、主动链轮、从动链轮、大链轮、小链轮和传动链条、和牵引链条所组成。且手轮与变速箱的输入轴静连结，主动链轮与变速箱的输出轴静连结，主动链轮经由传动链轮带动从动链轮，与从动链轮同轴的左右两侧，设有左右对称的两只大链轮，左右两根牵引链条的一端，分别与大链轮固定连结，而其另一端则分别经由小链轮，与所说的下压辊链弧面调节链条相连结。

而所说的传动机构，则由设在所说的单曲面平推调节机构所包括的压辊链轮、环形链条、传动齿轮副、转向链轮、主传动链轮和链条压紧轮所组成；而所说的转向链轮，分别安装在上压辊链和下压辊链上，而所说的传动齿轮副，则安装在位于上压辊链和下压辊链进料端的上压辊和下压辊的端轴上且相互啮合；而所说的主传动链轮，则安装在位于进料端的下压辊的端轴上，且由动力传动源传动；而环形链条，则分别缠啮在压辊链轮和转向链轮的圆形齿面上，而链条压紧轮则安装在框架副上且位于相邻两只压辊链轮之间部位，且紧压贴着环形链条。