[实用新型]LCD液晶玻璃片贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LCD液晶玻璃片贴合装置。

背景技术

随着科技的快速发展，电子产品可谓日新月异，而通讯器材更是现今的热门商品，其中，俗称手机的行动电话近年来个人拥有的普及率快速增长。就行动电话的设计而言，显示屏幕可说是相当重要的部分，目前一般行动电话的显示屏幕多采用简称LCD的液晶屏幕，除此，液晶电视、液晶显示器也有液晶的设计。该种液晶屏幕的镜面结构简单来说主要是以特制的液晶玻璃做为表层体，在其底面结合较为普通的玻璃片，再于该液晶玻璃与玻璃片之间进行特殊的加工处理，从而具有液晶显示功能。上述液晶玻璃与玻璃片的结合，最初由胶合材料加以粘固，此胶粘结合的加工过程为了节省工时，可将多组液晶玻璃与玻璃片上胶后的组合体，叠放在一起，再利用加压装置给液晶玻璃与玻璃片加压一段时间，以使其紧密贴合并粘固。

相关习用的加压装置，如图6所示，是由底座A与加压座B组合而成，其中，底座A的顶面上垂立至少三支定位柱A1，三支定位柱A1呈垂交方式安设，其周围另设四根垂立的固定柱A2，固定柱A2顶端配合有螺固元件A3；加压座B的底部结设一充气式加压袋C，其座体周边对应上述固定柱A2设有四个凹口B1，以便使加压座B相对底座A借其凹口B1套置固定柱A2而保持一定的位置。使用此加压装置时，如图7所示，将上胶后的矩形液晶玻璃D与玻璃片E以其夹边靠抵于垂交方向设立的三定位柱A1，从而使一叠液晶玻璃D与玻璃片E的结合体定向定位于底座A之上，再把加压座B盖于其上，并使凹口B1对合套定于底座A的固定柱A2，以抵置于成组的液晶玻璃D与玻璃片E顶侧，再在固定柱A2顶端锁设螺固元件A3固定加压座B。借助上述结构，在加压座B底部的加压袋C经充气后，膨胀的袋体便可压抵叠置的多组液晶玻璃D与玻璃片E，以此方式待一段时间后，液晶玻璃D与玻璃片E即可紧密贴合粘固。

然而，就上述习知液晶玻璃与玻璃片贴合粘固的加压装置而言，其运用的结构模式存在一定缺陷。其中一原因在于：定位柱为固定柱体结构，其高度无法调整，且该高度必须低于组设后加压座的底面水平高度，而叠置的液晶玻璃与玻璃片由于玻璃本身厚度与上胶的厚薄存在误差，致使其总高度也存在误差，这就导致最顶层的液晶玻璃可能无法抵止于定位柱，即无法定位，而若减去该层液晶玻璃与玻璃片，顶侧相对加压座的空间就会过大，上述两种情形均容易造成液晶玻璃受压时滑离其定位点，导致贴合玻璃片后偏歪；第二个原因在于：加压座周边的凹口为求容易套合底座的固定柱，其凹口的宽度略大于固定柱的直径，故当借人力用手将加压座以凹口套置于底座的固定柱时，不易一次准确定位，而导致易牵动液晶玻璃与玻璃片错位，形成不良品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调整定位柱高度的LCD液晶玻璃片贴合装置，且加压座套定底座时可快速准确定位。

为达到上述目的，本实用新型提供一种LCD液晶玻璃片贴合装置，主要由底座与加压座组合而成，底座顶面上垂立至少三支定位柱，座体周围另设四根垂立的固定柱，固定柱顶端有螺固元件与其配合，而加压座的底部设有一充气式加压袋，其中：

底座上设置的定位柱为可垂向上下有限度活动的形态，该定位柱穿置于底座上预设的容孔中，容孔内设有可向上推顶定位柱的弹性元件，固定柱的柱体顶端形成端面中心具有一螺孔的斜锥部；加压座周边对应底座固定柱顶端的斜锥部设有底侧为斜锥孔的穿孔。

所述的LCD液晶玻璃片贴合装置，其底座的容孔为上窄下宽的阶梯状贯穿孔，定位柱的底端相对该容孔的中段阶梯成型凸垣，容孔底端设有盖片。

采用上述方案后，由于底座上设置的定位柱设成可垂向上下活动的形态，其可随加压座的下压而自动调整高度，从而确保加压座与底座之间的一组叠置的液晶玻璃与玻璃片均能靠抵在定位柱上，无法滑脱设定位置，保证液晶玻璃与玻璃片贴合后不会偏歪；另外，加压座套定底座固定柱的形态为以斜锥面相互套抵模式，使加压座相对固定柱的套置定位精准而稳固，从而能使内置的叠放液晶玻璃片施予平稳且精准的加压动作。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解示意图；

图2是本实用新型使用的初步状态示意图；

图3是本实用新型使用的组合状态示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型使用时的实施动作示意图；

图6是习用品的立体分解示意图；

图7是习用品的实施状态示意图。

具体实施方式