[实用新型]轴承及轴承箱体清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是一种轴承清洗设备。

背景技术

轴承及轴承箱体的清洗是轧钢、冶金等诸多行业经常需要进行的操作。传统的手工不仅劳动强度大、工作效率低，而且只能清洗外表，难以洗净轴承内部。超声波之类的清洗设备通常用于轴承产品生产的后工序清洗，却不适用于污染后的轴承清洗。据申请人了解，现有轴承清洗设备通常包括清洗室体和油泵，清洗室内装有可以带动工件转动的主轴，以及清洗工件的喷淋管。由于这种内部结构的清洗设备不能以高压全面清洗轴承，因此难以获得理想的清洗效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种适用于各种清洗介质、清洗效果好的轴承及轴承箱体清洗机。

为了达到以上目的，本实用新型的轴承及轴承箱体清洗机含有清洗室和输液泵，清洗室底部为贮液箱，清洗室内装有主轴，清洗室内周围装喷管，输液泵的进口与贮液箱连通，出口与喷管相通，其特征在于：所述主轴为制有喷孔的空心轴，空心轴的一端与输液泵连通，空心轴外固定制有喷孔的橡胶套。

本实用新型进一步的改进是清洗室顶部装有顶喷头，顶喷头通过切换阀分别与输液泵出口和压缩空气源相连通。

工作时，将待清洗的工件安置在橡胶套上，在主轴的带动下内圈转动，输液泵将高压清洗液输送到喷管、空心轴以及顶喷头，使清洗室从各个方向同时对轴承进行冲洗。清洗完毕，扳动切换阀，压缩空气从顶喷头进入清洗室，将洗净的工件吹干。这种全方位的动态高压清洗无论采用各种水剂清洗液，还是煤油、柴油等油性清洗液，均能产生理想的清洗效果。并且在清洗后，可以吹干工件，保持清洗效果。

由此可见，本实用新型结构巧妙，设计合理，适用于各种清洗液，不会损伤工件，用途广泛。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1清洗室，2顶喷头，3竖喷管，4橡胶套，5主轴，6工件，7框式喷管，8压紧装置，9底喷管，10油封，11轴承，12皮带轮，13内喷总成，14油封底，15内喷管，16轴承座，17减速机组，18护栏，19精滤网，20粗滤网，21滤油箱(22)盖，22滤油箱，23贮液箱，24出渣口，25加热设备，26出渣口，27输液阀，28泵总成，29进气阀，30顶喷阀，31三通管，32顶喷管，33盖柄，34扶梯，35排渣阀

具体实施方式

图1和图2所示轴承及轴承箱体清洗机的清洗室(1)底部为装有加热设备(25)的贮液箱(23)，清洗室(1)内装有通过轴承(11)支撑的空心主轴(5)，电机通过减速机组(17)皮带轮(12)该主轴(5)。主轴(5)制有径向喷孔，外侧通过钢套与橡胶套(4)固连，钢套和橡胶套(4)上也制有径向喷孔。清洗室(1)内的主轴(5)周围装有由竖喷管(3)和框式喷管(7)以及底喷管(9)组成的喷洗管路。泵总成(28)中的输液泵的进口与贮液箱(23)连通，出口与各喷管、空心主轴(5)相通。清洗室(1)顶部的顶盖上固连有盖柄(33)，此盖柄(33)的外端装有配重，因此只要下压外端即可翘起顶盖，十分方便。顶盖下装有顶喷头(2)，顶喷头(2)经顶喷管(32)，并通过顶喷阀(30)和进气阀(29)分别与泵总成(28)中的输液泵出口和压缩空气源相连通。

本机的滤油箱(22)入口通清洗室(1)，溢流口通贮液箱(23)，其位置处于清洗室(1)的右下方、贮液箱(23)的上方，其中装有粗滤网(20)制成的吊篮，溢流口处装有精滤网(19)。

使用本实施例的轴承及轴承箱体清洗机时，将待清洗的工件(6)的轴承内圈或轴承滚珠套在橡胶套(4)外，工件的外部(如轴承的外圈或轴承箱的外壁)借助压紧装置(8)固定。机器启动后，工件内圈在主轴(5)的带动下平稳旋转，输液泵从贮液箱(23)打出的温热清洗液以高压通过竖喷管(3)、框式喷管(7)、底喷管(9)、顶喷头(2)从各个方向冲洗工件(6)，同时还通过主轴(5)以及橡胶套(4)由内向外清洗工件。回流的清洗液通过粗滤网(20)、精滤网(19)，从滤油箱(22)溢流回到贮液箱(23)。这样，污浊物积留在滤油箱(22)中，便于清理，不污染贮液箱，因此清洗液使用时间长，清洗效果良好。清洗完毕，关闭输液，打开进气阀(29)，压缩空气通过顶喷头(2)吹干工件，使清洗效果更加理想。

本实用新型不限于上述实施例。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案均为本实用新型要求的保护范围。