[实用新型]黏合机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种黏合机，尤指一种黏合鞋底与鞋帮的黏合机。

[背景技术]

黏合机，是指将两工件物黏合，然两工件物合贴合面可分为平面及非平面的(即具有曲度的)，然以两工件物的接合面非平面的黏合机，常见的有运用在鞋子(鞋底与鞋帮)的黏合机，首先，请参阅图1所示，是为鞋子黏合机10的示意图，主要是在机台11上设有一供鞋底固定的模具12，并在模具12上方设有压掣臂13，其是将鞋帮50与鞋底40置放在机台11上，使鞋底40的两侧锁设若干可限位固定的模具12，而使压掣臂13与鞋帮50制掣固定，然此种利用模具12配合压掣臂13的黏合机10具有如后的缺点：

1.鞋子的尺寸不一且形状不同，故需要不同的模具12，方能将鞋底固定及夹掣，因此成本高。

2.由于其模具在完成一个工作时就必须卸离，以便取下已完成黏合动作的鞋底与鞋帮，因此要进行下一个工作行程时，则又要将模具重新组装上去，使工作效率大大的降低。

为了解决传统以模具配合压掣臂的多种不变，业界则又研发一种以空气压缩机(图中未标示)作为固定鞋底的黏合机20(如图2所示)，主要是在机台上固设一旋转盘21，并在旋转盘21上固设一气垫箱22，当鞋帮50与鞋底40置在该气垫箱22上与压掣臂抵掣而固定定位，再令气垫箱22上的气囊221受空气压缩机加压而膨胀，由气囊221具柔软度高的特性，会依鞋底40的曲度、形状紧贴切在鞋底40及其周缘，然其具有如后的缺点：

1.因气垫箱22的气囊221是由空气压缩机提供空气压的来源，因此在事先必先使空气压缩机进行运转，待加压至所需的压力后，才供气垫箱22使用，因此不能立即使用，此乃目前的一大缺点。

2.再者，其空气压缩机无法控制其压力的大小，故其压力可能在同一时段内就有若干不同的压力供应，或其压力可能时大或时小，当压力量供应不足时其气囊221不能完全依其鞋底40的曲度、形状做紧密贴合的状态，而影响其品质；若压力量太过时，也有可能造成气囊221承受不住过大的压力量而有爆破之虞。

[发明内容]

本实用新型的目的在于提供一种具有安全性高且可瞬间加压、消退，并依贴合的两工件物的外型曲度、形状紧密顶抵贴合的黏合机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种黏合机，其特征在于：主要是在一机台上端设有一上加压桶，而该上加压桶对应的下方则设有一下加压桶，并在上、下加压桶的开口上分别设有一橡胶垫，该下加压桶是与第一油压缸相连，可作上升或下降动作，并且该上、下加压桶则各通过一管路分别与第一水箱、第二水箱相连通，该第一水箱、第二水箱上分别连接第二油压缸和第三油压缸，可使上、下加压桶上的橡胶垫膨胀或消退。

该第一水箱、第二水箱的底端各设有一单向控制阀，使水源可由此注入，以控制第一水箱、第二水箱的水量。

可见，本实用新型通过以上的技术方案具有以下的优点：

1.因橡胶垫内是装设水，使橡胶垫膨胀时可依鞋底、鞋帮的曲度抵顶，达鞋底与鞋帮的密合度佳的效果。

2.因水箱内的水加压至加压桶时，其产生的瞬间高压确实可以使鞋底与鞋帮的紧密贴合；反之，也为当水压消退时，也为瞬间的变化，故可有效改善现有产品因气囊充气、消气速度慢的缺点，以提高工作效率。

3.另，因水箱、加压桶内的水量一定，故其安全性高，不会有爆破的担忧；且其水压大小一致，以确保其黏合的品质。

4.本实用新型适用在任何形体的工件物。

下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

[附图说明]

图1为现有鞋子的黏合机的局部示意图。

图2为另一种已知鞋子的黏合机的局部示意图。

图3为本实用新型的立体外观图。

图4为本实用新型的组合剖视图暨操作示意图(一)。

图5为本实用新型的操作示意图(二)。

图6为本实用新型的操作示意图(三)。

图7为本实用新型的动作流程示意图。

[具体实施方式]

请参阅图3和图4所示，本实用新型的黏合机30是由一机台31上端设有一上加压桶32，而该上加压桶32对应的下方则设有一下加压桶33，并在上、下加压桶32、33的对应开口上各设有一橡胶垫321、331，该下加压桶33是受第一油压缸34的作动，而为上升或下降的动作，而该上、下加压桶32、33则各由一管路322、332分别与第一水箱37、第二水箱38相连通，第一水箱37、第二水箱38是分别受第二油压缸35、第三油压缸36的作动，而令上、下加压桶32、33上的橡胶垫321、331膨胀或消退，其中：