[实用新型]活动式滚动弯管器

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及成型设备，尤其涉及一种活动式滚动弯管器。

二、背景技术：

参阅图1所示的习用管路弯管器，其由上握持部11、下握持部12、活动杆13以及压掣部14构成，上握持部11前端部的内侧缘设有一压槽15。参阅图2所示，当使用者握持并在上、下握持部11、12施力时，通过连接在该上握持部11和压掣部14的活动杆13的活动，以及压槽15顺势向下挤压，使容置在压掣部14外端凹槽处的加工件16，被挤压成所需的适当弯曲状。由于该握部部11的压槽15在使用过程中，是以强迫的方式挤压加工件16，使其变形形成弯管，故极容易造成加工件16的外壁受强力压迫而造成损伤、压痕或压扁的情况，甚至内部也会受到影响，若该加工件16是用于输送有毒气体，则会有毒气外泄的危险，给使用者造成伤害及损失，确实不可掉以轻心。

三、发明内容：

有鉴于此，本实用新型的目的是为克服习用的管路弯管器所存在的上述缺点，而提供一种可使加工件受力均匀，加工损伤率低，加工件质量高的活动式滚动弯管器。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取如下技术方案。

本实用新型活动式滚动弯管器，其由上施力杆、下施力杆、弯曲模、底座、转向装置、活动曲柄、两组转轴及固锁装置构成，所述上施力杆为长圆柱体，杆头设置在转向装置内，使用者握持杆尾处并施力，带动转向装置，可沿弯曲模的弧度转动；所述下施力杆为长圆柱体，杆头成一斜向平面状，其设置在底座的侧边，使用者握持杆尾处并施力，以稳定底座；所述弯曲模上缘处呈一弧形凹槽形状，其底边设置在底座的顶部，该弯曲模的下缘为平面状；所述底座前侧端适当处设有一U形缺口，该缺口的一端设有一内弯槽，该内弯槽与加工件形状配合，以置入加工件并作为被加工的定点，该底座的上端平面为凹槽状，该凹槽的两内侧面宽度为容许置入弯曲模，可增强底座与弯曲模的固定强度；所述转向装置内设有一凹槽，凹槽供置放活动轮，该转向装置的外侧适当处设置一制动块，该制动块控制与加工的最大角度；所述活动曲柄一侧端面分别设置两个孔，该两个孔分别连接转向装置及与弯曲模相临的一侧面，以滑动转换施力方向；两组转轴及固锁装置接合活动曲柄、转向装置及弯曲模，并施力传动。将加工件置入内弯槽处，加工件即被施力，且在一活动轮处受力并紧贴弯曲模的凹槽方向延伸弯曲，尚未被加工部分由另一活动轮支撑、导正，以维持加工件的直线性。

为能解决上述技术问题，本实用新型还可以采取如下技术措施。

前述的活动式滚动弯管器，其中上施力杆的杆头嵌入转向装置，杆尾套设一个橡胶套，该橡胶套可防滑，便于握持和施力，以带动转向装置进行弯管加工；

前述的活动式滚动弯管器，其中下施力杆杆头一端外圆为斜向平面状，其螺固在底座侧边后，沿底座向外斜伸并与上施力杆不平行，当施力于上、下施力杆时，可相交但不相对碰撞，杆尾套设橡胶套，使握持与施力于上、下两施力杆时，增强抓力，节省施工者的施力；

前述的活动式滚动弯管器，其中弯曲模及活动轮是随加工件的形状和大小置换；

前述的活动式滚动弯管器，其中上、下施力杆根据施力情况置换；

前述的活动式滚动弯管器，其中转轴为螺栓，固锁装置为尼龙螺帽，锁住螺栓和尼龙螺帽，使活动曲柄与弯曲模和转向装置连接且不易松脱，且可维持顺畅转动和滑动。

本实用新型结构简单，使加工件受力均匀，加工损伤率低，加工成型效果理想，达到预期的设计目的。

四、附图说明：

图1为习用弯管器的整体结构外观示意图。

图2为习用弯管器的实施状态示意图。

图3为本实用新型分解结构示意图。

图4为本实用新型整体结构外观示意图。

图5为本实用新型实施例初始动作状态示意图。

图6为本实用新型实施例接续图5所示动作状态示意图。

图7为本实用新型实施例接续图6所示动作状态示意图。

图8为本实用新型实施例又一动作状态示意图。

图9为本实用新型整体结构仰视示意图。

五、具体实施方式：