[实用新型]铝塑铝罩包装机

说明书

                 技术领域

本实用新型涉及药机领域中铝塑泡罩包装机的改进发明。

                 背景技术

目前生产、销售、使用的铝塑泡罩包装机，只是单一地将药品进行单层的铝箔密封包装，这种单层包装还满足不了对光和潮气敏感的药品的包装要求，致使这种敏感类药物的保质期缩短。

                  发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种包装密封性好且遮光强的铝塑铝罩包装机。

本实用新型是以如下方式完成的：包括PVC成型装置、加料器、热封装置、行程牵引装置、冲裁装置、输送带，在所述的热封装置与行程牵引装置之间增设铝罩成型装置及二次热封装置。所述的铝罩成型装置包括设在传动轴上的凸轮、偏心轮及相互配合的凸模、凹模、托料板，所述的凸轮通过滚轮带动顶杆座升降传动凹模座，所述的偏心轮经偏心轮壳、动连板、拉杆传动凸模固定座。

本实用新型与现有技术相比，按本实用新型生产的药品包装，其密封性好且遮光性能强，大幅度延长了药品的保质期限，提高了药品包装的可靠性。

                   附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中铝罩成型装置的结构图

图3为图2的左视图

                    具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步详细阐述。本实用新型包括PVC成型装置1、加料器2、热封装置3、行程牵引装置7、冲裁装置8、输送带9，在所述的热封装置3与行程牵引装置7之间增设铝罩成型装置5及二次热封装置6。所述的铝罩成型装置5包括设在传动轴21上的凸轮12、偏心轮13及相互配合的凸模19、凹模17、托料板18，所述的凸轮12通过滚轮11带动顶杆座10升降传动凹模座9，所述的偏心轮13经偏心轮壳15、动连板14、拉杆16传动凸模固定座20。所述的拉杆由上、下拉杆通过调节螺母连接而成，旨在通过调节连杆的总长度，达到调节凸、凹模配合的泡罩深度。在所述的热封装置3与铝罩成型装置5之间增设副行程牵行装置4，来更精确地控制包装带的行程轨迹。本实用新型采用凸轮机构驱动凹模升降和偏心轮机构带动凸模冲拉的有机组合结构，实现药品包装的铝罩成型。当传动轴21带动凸轮12上升，通过滚轮11、顶杆座10、凹模座9传递到凹模17，当凹模17到达上止点时，偏心轮13转动，经过偏心轮壳15、动连板14、拉杆16带动凸模固定座20下降，凸模19开始冲压，冲压到最低点时，即完成整个冲泡成型工序。然后在凸模19开始回升的同时，凹模18则在凸轮12的带动下开始下降，到达最低点后再循环回升。按上述运动循环往复，周而复始来不断地实现铝罩的成型，再经过二次热封装置6完成上下全方位密封。本实用新型克服了原铝塑药品包装机生产的药品包装密封性差导致药物保质期缩短的缺陷，是对铝塑泡罩包装机的一大创改。