[实用新型]一种角进料隔膜滤板

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种分离行业压滤机的隔膜滤板。

技术背景

现有隔膜滤板进料孔一般在中间或偏上，但这种结构，因吹气时进料孔四周受力，易出现撕坏橡胶膜，损坏滤板的现象，且中间进料孔对比重大的物料进行过滤，易堵塞进料孔道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吹气时橡胶膜片不易撕裂，可有效避免物料堵塞孔道，且可加速过滤速度的压滤机隔膜滤板。

本实用新型的技术方案为：本实用新型包括芯板框架、吹气孔、橡胶膜和进料孔等，其进料孔设置在芯板框架的边角上。

本实用新型隔膜滤板采用铁胶一体型结构，即橡胶体与芯板框架硫化成一体型隔膜板，芯板框架设置在橡胶体内，芯板框架的四周边与橡胶体固定连接，芯板两侧的橡胶体为橡胶膜，吹气孔吹气，橡胶膜鼓起，进料孔设置在芯板框架的边角。

本实用新型隔膜滤板是铁胶一体型，采用橡胶与Q235钢板焊接而成的芯板框架在5000t油压机中压制成型，此膜板能承受吹气压力1MPa，且鼓膜次数能达到20000次。本实用新型采用左上角进料结构，有效的降低了吹气时橡胶膜片的撕裂程度，本实用新型膜板能承受吹气压力1MPa，且鼓膜次数能达到20000次。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型侧面剖视图。

附图3为本实用新型芯板框架结构示意图。

附图4为本实用新型芯板框架侧面剖视图。

在附图中，1进料孔，2支撑凸台，3暗流孔，4右手把，5出液孔，6出液孔，7左手把，8固定手把螺丝，9吹气孔，10芯板框架，11橡胶膜。

具体实施方式

本实用新型膜板采用国际1号天然橡胶、丁苯胶1500、氧化锌1级、硬脂酸一级、防老剂4010、古马龙、240L树脂、白炭黑、高耐磨黑N330、机油40#、促进剂DM、促进剂CZ、促进剂TIT、硫磺粉、石蜡、碳酸钙等十几种原料按照一定的配比，混合密炼。再在对辊硫化机中硫化成片，把焊接好的芯板框架10周边(铁与胶粘接处)涂刷开姆洛克胶粘剂205两遍，最后在5000t平板硫化机模子中把胶与芯板框架10硫化成型为一体隔膜滤板。

本实用新型芯板框架10的周边与橡胶粘连在一起，而中间芯板与两侧橡胶膜11脱离，便于在吹气孔9吹气时，两边橡胶膜11鼓起对滤饼进行挤压，达到降低水分的目的。

本实用新型橡胶膜板能在1MPa吹气压力下，鼓膜达20000次不损坏。