[实用新型]永磁链式磁选机

说明书

                  技术领域

本实用新型涉及一种磁性矿石选矿机械。

                  背景技术

国内黑色金属矿山磁性铁矿石选矿工艺流程中，为达到提高矿石品位的目的，一直采用非接触式磁力选矿机，磁组与铁矿粉间隙过大，使选矿中的金属回收率指标难以提高，即是采用提高磁场强度的办法来提高金属回收率，但难以保证铁精矿粉的计划品位。

                  发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属回收率较现有选矿机大幅提高的永磁链式磁选机。

本实用新型的技术方案如下：永磁链式磁选机包括传动轮、传动链条、永磁磁组，永磁磁组固定在传动链条上并可以随传动链条一同运动，当传动链条经过矿浆时，永磁磁组与矿浆直接接触。

永磁磁组等距离地固定在传动链条上。

在传动链条中部设置有张紧轮装置。

传动链条呈倾斜状安置，其下方设置矿浆流槽，传动链条的下部伸入矿浆流槽中，传动链条下部极其上面固定的永磁磁组可以浸入矿浆中。

传动链条最上端的上方设置有卸矿冲洗水管，下方设置有矿斗。

本实用新型具有以下优点：(1)结构简单、制造方便。本实用新型构造简单，一般小型金工工厂均可按设计资料和图纸要求制造。(2)安装方便、无须改变现有选矿工艺流程。永磁链式磁选机可直接安装在选矿工艺流程的矿浆流槽中间。只需断开流槽接入该机组(或把该机组放置于矿浆流槽中固定)。不用改变现有的选矿工艺流程。(3)适应性强。本实用新型可以用于从大、中、小型磁铁矿选矿厂中，从非接触式磁选机所排弃的尾矿浆中回收铁精矿粉。(4)投资少、见效快。本实用新型成本约6万元人民币，对一个年产10万吨磁性铁精矿粉尾矿浆的选矿厂而言，6个月的利润就可以收回全部成本。(5)矿产品质量易于控制。本实用新型的关键部件磁组由普通铁氧体磁块组成，因矿产品的质量与磁场强度呈反比，根据各矿山的磁性铁矿石性质和产品质量要求选择磁场强度，可以很容易地控制产品质量。

                   附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

                 具体实施方式

如图1所示，永磁链式磁选机包括传动轮1、传动链条2、永磁磁组3，永磁磁组3固定在传动链条2上并可以随传动链条一同运动，当传动链条2经过矿浆时，永磁磁组3与矿浆直接接触。永磁磁组3等距离地固定在传动链条2上。在传动链条2中部设置有张紧轮装置4。传动链条2呈倾斜状安置，其下方设置矿浆流槽5，传动链条2的下部伸入矿浆流槽5中，传动链条2下部极其上面固定的永磁磁组3可以浸入矿浆中。传动链条2最上端的上方设置有卸矿冲洗水管6，下方设置有矿斗7。

磁组随着传动链条作单向循环运转，在经过矿浆流槽时与矿浆直接接触，以磁力吸附矿浆中残余的铁精矿粉，当磁组回转到上折返点处，以压力水冲洗卸去磁组表面上吸附的铁精矿粉，使其流入矿斗中(或输送到铁精矿粉沉淀池)。

磁块移动的速度，也就是传动链条的移动速度可以选择为0.05-0.2M/S。传动链条的移动速度通过采用调频调速技术控制电机转速实现。

由于磁性铁精矿粉与磁组直接吸附较牢，不能完全用水冲洗干净，为提高卸矿率，可采用提高冲洗水压力和增大水量的方法进行调节，使卸矿率达到85-90％。

永磁链式磁选机以其矿浆与普通铁氧体磁组直接接触的特点，可以理想地从现在非接触式磁铁矿选矿工艺流程的尾矿浆中进一步回收铁精矿粉，提高选矿厂金属回收率指标。