[实用新型]电动金属弯花机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及到金属装饰材料成型机械领域，特别是一种可将方钢、扁铁等各种截面形状的金属型材弯制成各种花样构件的无切销成型加工(铁艺)设备——电动金属弯花机。

(二)背景技术

随着社会经济的发展，铁艺装饰行业得到了空前的发展，铁艺加工过程中常常需要将截面为方、园或扁形的型材加工成各种各样的弧形，以制造出具有不同弧形花样的金属构件。目前人们所常用的装置是一种手动的金属弯花机，其包括一个底座(或称机体)，在底座上设有呈弧形或渐开线形的模具，模具的中央与一轴的下部固定相联，轴的下端插在底座的一个园孔内，轴的上端与较长的手柄相联，根据杠杆原理转动手柄可使模具绕轴转动，在模具的外侧设有靠模，当工件夹于靠模和模具之间时，转动力臂即可将工件加工成不同直径、弧度的弧形或渐开线之类的形状。

手动弯花机的缺点为：1.劳动强度大、工作效率低；2.加工精度差、弧度不易掌握、批量加工一致性差。

(三)发明内容

本实用新型的任务是提供一种省时、省力、效率高、批量一致性好，且加工精度高的电动金属弯花机。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种电动金属弯花机，包括机体，位于机体顶面上的模具、靠模，与模具固定相联的轴，其特征在于在机体内设有电动机及与电动机相配套联接的减速装置，减速装置的输出轴与所述轴分体可插拨式榫接；电动机的电源输入端通过导线与一带有操作按钮用来控制电动机的转动角度或转数的电控装置相联。

所述靠模包括纵向朝着所述模具的滑槽，可在滑槽内滑动调节定位的靠模座，与靠模座相连的靠模轴，可转动式套接在靠模轴上的与模具相配合弯曲工件的靠模套。

所述模具包括底部与所述轴固定相联的模具盘，固定在模具盘顶面上的、类似渐开线或圆弧或圆弧与直线、曲线组合而成的曲线形的模具体。

与所述输出轴相联有一用来检测其转动角度或转数的光电偶合检测器，所述电控装置内设有一电子计数器，其信号输入端与光电偶合检测器的信号输出端相连。

由于采用了上述措施，本实用新型较之传统手动金属弯花机具有如下优点：1.可由电力取代人力对工件进行加工，具有省时省力、效率高的优点；2.可以电气自动控制，使批量加工出来的工件一致性好、精度高、易于控制；3.由于输出轴与轴是以分体可插拨式榫接，因而可以十分方便地更换位模具，使效率更高。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是图1机体顶面上模具与靠模的位置(俯视)示意图；

图3是图1中模具体与工件的一种卡接方式示意图；

图4是图1中模具体与工件的另一种卡接方式示意图；

图5是图1中轴与输出轴呈方形榫接的示意图。

(五)具体实施例

实施例

一种电动金属弯花机，包括一个长方形的机体1，机体1的底部安装有一电动机5，电动机5通过传动皮带与固定在(机体1内)其上方的减速装置6相联。减速装置6的输出轴7的轴头是正四方形的，其与轴4榫接(轴4的下端与输出轴7的轴头相配合为一呈内四方形的连接套，输出轴7与轴4籍此分体榫接)。模具2由圆盘形的模具盘15和设在其上的模具体16构成，模具体16的形状因所要加工的工件形状而异，具体可以做成渐开线形、圆弧形、圆弧与直线或曲线过渡配合相接而构成的曲线形等。模具盘15与轴4的上端固定相连，可随轴4的转动而转动。

靠模3固定在机体1的顶面，位于模具2的旁边。靠模3由纵向对着模具2的滑槽11，可在滑槽11内滑动、定位的靠模座12，与靠模座12相连的靠模轴13，套在靠模轴13上的与模具2相配合的靠模套14构成。滑槽11的作用是根据模具2的不同，用来快速、方便地调整模具2与靠模3的间距。

本实用新型的动力来自于电动机5，电动机5设在机体1的内下方，其输出轴通过传动皮带与固定在机体1内上方的减速装置6相连，经减速后的动力由减速装置6的输出轴7传递给轴4，从而可带动夹有方钢、扁铁之类工件22的模具2转动，在靠模3的相对作用下，使工件22弯卷成与模具体16相吻合的花型。靠模3上的靠模套14与工件22直接接触，可在工件的磨擦力作用下绕靠模3上的靠模轴13转动，一方面可减少磨擦，延长整机的寿命，另一方面可以减少动力损耗。