[实用新型]带返料机构的桨叶干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带返料机构的桨叶干燥机。

背景技术

桨叶干燥机主要由驱动系统、端座、上盖、带有夹套的壳体、带有多组空心桨叶的热轴组成。当湿物料由桨叶干燥机进料口加入后，经过热轴的干燥和推进，湿物料成为干燥产品由出料口排出。由于物料的性质不同，在物料初始湿含量较高的情况下，有些物料在干燥过程中会出现粘壁、粘轴、粘结现象，且较为严重，致使传热效率大幅度降低，甚至会使电机过载。因此，在生产中常采取的措施是设置返料装置，干燥过程中进行一定比例的干料返回，以降低物料的初始湿含量，改善干燥物性。

现有技术是在桨叶干燥机的外部设返料装置，即将螺旋或皮带输送机等输送设备设置于桨叶干燥机外部，通过外部输送将干物料送至干燥机进料口，与湿物料混合，从而达到降低物料初始湿含量的目的。但由于输送设备在桨叶干燥机的外部，因此存在输送距离长，功率大，热损失大，设备的占地面积相对较大等缺陷。

本实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占地面积小、输送距离短、热效率高的带返料机构的桨叶干燥机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来实现：

一种带返料机构的桨叶干燥机，含有端座、上盖、壳体、热轴、桨叶、进料口、出料口，在壳体内热轴下部两端座之间设有返料螺旋，返料螺旋的返料进口设置于桨叶干燥机的出料口端，返料出口设置于桨叶干燥机的进料口端，返料螺旋内设有带螺旋输送叶片的螺旋轴，螺旋轴支撑于桨叶干燥机两端座之间；螺旋轴可以是单螺旋轴，亦可是双螺旋轴；双螺旋轴可以是啮合或者不啮合的方式。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型将桨叶干燥机与返料机构结合为一体，将返料螺旋设置于桨叶干燥机的内部，螺旋轴的两端支撑于桨叶干燥机的两端座上，返料螺旋的进料口设置于桨叶干燥机的出料口端，物料经螺旋轴输送至桨叶干燥机的进料口端，返料量可通过改变螺旋轴的转速进行调整。本实用新型结构简单，易于安装，减小了设备的占地面积；本实用新型由于在设备内部返料，所以热损失最小，返料距离最短，效率高，因此减小了返料机构的尺寸及功率。

附图说明

本实用新型的结构由附图予以给出：

图1为本实用新型的结构示意图

1-进料口  2-热轴    3-桨叶  4-上盖

5-端座    6-出料口  7-壳体  8-螺旋轴

图2为本实用新型实施例1为单螺旋轴的端面结构示意图

图3为本实用新型实施例2为不啮合双螺旋轴的端面结构示意图

图4为本实用新型实施例3为啮合双螺旋轴的结构示意图

图5为本实用新型实施例3为啮合双螺旋轴的端面结构示意图

具体实施方式

本实用新型还将结合附图实施例做进一步详述：

参照附图1，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，含有端座5、上盖4、壳体7、热轴2、桨叶3、进料口1、出料口6，在壳体7内热轴2下部两端座5之间设有返料螺旋，返料螺旋的返料进口设置于桨叶干燥机的出料口6端，而返料出口设置于桨叶干燥机的进料口1端，返料螺旋内设有带螺旋输送叶片的返料螺旋轴8，螺旋轴8支撑于两端座5之间。

参照附图2实施例，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，其中螺旋轴8为单螺旋轴，其他结构与附图1同。

参照附图3实施例，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，返料螺旋轴8为双螺旋轴，双螺旋轴8之间不啮合，其他结构与附图1同。

参照附图4、5实施例，一种带返料机构的双轴桨叶干燥机，返料螺旋轴8为双螺旋轴，双螺旋轴8之间为啮合。

本实用新型中，螺旋轴8的两端支撑于桨叶干燥机的两端座5上，通过外部的驱动装置进行驱动，螺旋轴8的输送方向与桨叶干燥机内物料的流动方向相反，螺旋轴8的进料口设置于桨叶干燥机的出料口6端，物料经螺旋轴的输送，至桨叶干燥机的进料口1端，返料量可通过改变螺旋轴8的转速进行调整。

本实用新型亦还可以实施于单轴或者多轴桨叶干燥机。