[实用新型]斜坡式卸料机构

说明书

本实用新型涉及一种磁粉探伤机附助机构，特别是一种便于重型工件下料的斜坡式卸料机构。

在磁粉探行业中，重型工件的下料是一个比较麻烦的问题。若直接采用人工下料，则费时费力，影响工作效率；若采用行吊等手段下料，则需要较大的动力源，且需一定的空间。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的斜坡式卸料机构，以克服现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：其主要由导向座、T形下料块、弹簧、垫块和气缸组成；T形下料块的竖杆内设有中孔，且插入方筒形的导向座的上开口内，中孔内装有弹簧；T形下料块的横杆顶部呈斜坡状；导向座与下料块横杆同向的一侧下部设有凸台，凸台的下方设有可供垫块进出的通孔，垫块的进入端开设有槽口；垫块与气缸相连。

本实用新型结构简单、合理，使用方便，有效地解决了重大型工件从磁粉探伤机流水线上下料难的问题，也可适用于重型工件从其它生产、流水线上的下料。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例导向座的结构示意图；

图3为本实用新型实施列下料块的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步详述：

本实用新型由导向座4、T形下料块1、弹簧3、垫块7和气缸6组成；T形下料块1的竖杆内设有中孔2，且插入方筒形的导向座4的上开口11内，中孔2中装有弹簧3，使得下料块1可在导向座4中上下自由滑动，并保持一定的高度；T形下料块1的横杆顶部呈斜坡状；导向座4与下料块1横杆同向的一侧下部设有凸台9，凸台9的下方设有可供垫块7进出的通孔10；垫块7的进入端开设有槽口8，这样垫块7在进入导向座4后，便于弹簧3置于槽口8内，而不致撞击弹簧3。垫块7与气缸6相连。气缸6的缸径为Φ12mm即可。

使用时，首先将导向座4通过其底部耳板上的装配孔5固定于流水线上需下料处外侧，并使T形下料块1的横杆与流水线方向一致，且横杆顶部斜坡面向外。当需要下料时，将重型工件从流水线上拖拉至T形下料块1的顶部，下料块1由受工件的压力，而克服其内弹簧3的弹力下行，此时，其它机构(如千斤顶)使重型工件提升，弹簧3复位，T形下料块1被顶起。再启动气缸6，带动与气缸6相连的垫块7运行，使垫块7通过通孔10进入导向座1内。由于下料块1的底部被垫块7刚性定位，而使得工件不能继续下行，只能沿下料块的斜面下滑，实现自动下料。