[实用新型]叶轮倒置式离心泵

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种液体泵，尤其是一种改善其密封性能的叶轮倒置式离心泵。

【背景技术】

现有的离心泵，包括泵体、位于泵体内腔的叶轮和叶轮轴，泵体进液通道与叶轮进液口对应，叶轮轴穿过叶轮的外端面，通过螺母固定在叶轮的内端面，即叶轮进液口朝下，外端面面对泵盖，如93208569.5号专利说明书附图所示。为了防止泄漏，在叶轮轴与泵体的结合处安装密封。离心泵工作时，进液口压力较小，出液口压力较大，而密封所处的工作腔总是与出液口连通，因此，密封在出液口相对较大的压力下工作，承受的压力较高，易损坏，导致泄漏；这种按常规方式装配叶轮的离心泵工作一段时间后密封效果下降，泵的故障率升高。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的技术缺陷，提供一种不易损坏密封，延长密封使用寿命的叶轮倒置式离心泵，以降低泵的故障率。

本实用新型采取的技术方案是：叶轮倒置式离心泵，包括泵体、位于泵体内腔的叶轮和叶轮轴，泵体进液通道与叶轮进液口对应，其特征是叶轮轴一端与密封配合，另一端穿过叶轮内端面固定于叶轮外端面，即将叶轮倒置安装，使其与常规安装方式相反，叶轮进液口朝上，内端面面对泵盖。工作时，被输送液体经泵体进液通道进入叶轮进液口后排出。由于本实用新型改变了叶轮的装配方向，使密封所处的工作腔与进液口连通，工作时密封所受的压力相对较小，明显小于密封所处的工作腔与出液口连通时的压力，因此其不易损坏，寿命长，密封效果更好，降低了离心泵的故障率。

所述的叶轮倒置式离心泵，其特征是所述的进液通道为螺旋形通道；泵体内腔的一端形成容纳叶轮的泵涡室；叶轮进液口与连接在泵体上的泵盖之间形成与螺旋形通道连通的吸入室。

所述的叶轮倒置式离心泵，其特征是泵盖外侧设有密封座和轴承座，密封座和泵盖之间设有密封，轴承座内置放轴承。由于机械密封将轴承与泵体内腔隔离，使轴承免受泄漏液体的侵蚀。

本实用新型通过改变叶轮的安装方向，使用与传统安装方式相反的“倒装法”，改善密封的工作环境，工作时，密封承受的压力相对较小，因此不易损坏，寿命得以延长，密封效果得以提高，同时还使轴承免受泄漏液体的侵蚀，从而使离心泵免于频繁的维修。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

【具体实施方式】

如图所示，泵体2上端通过螺栓连接泵盖17，其内腔的下部为泵涡室19；叶轮4位于泵涡室19内；叶轮进液口5朝上，且与泵盖17之间形成吸入室6；泵体2右侧的吸液口22通过螺旋通道1与吸入室6连通，泵体2左侧的排液口18与泵涡室19连通；泵盖17的上端依次连接密封座16和轴承座15，密封座16与泵盖17之间的空腔内置放机械密封8，密封座16的上端圆形凹槽内填塞油封9，轴承座15内嵌放一组滚动轴承10，为防止滚动轴承轴向移动，在轴承座15的上端螺接轴承盖14；叶轮轴7的下端经叶轮进液口5穿过叶轮内端面20后用叶轮螺母3紧固在叶轮外端面21上，在两个端面之间设有与叶轮轴配合的平键，叶轮轴7的上端依次穿过吸入室6、机械密封8、滚动轴承10。为使用方便，叶轮轴7的上端通过半开式刚性联轴器12与电机13的输出轴连接；电机13的下端通过电机座11固定在泵体2的上端。为了能够与各种动力机配合使用，可在叶轮轴上端连接皮带轮等传动件，以从相应的动力机上获得动力。为了便于放置，泵体下端铸造地脚，使用时直立，形成立式结构；该地脚也可铸造在泵体的前侧或后侧，吸液口侧面水平安置，排液口垂直向上，使用时平卧，形成卧式结构。