[实用新型]变压器铁芯的固定装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种变压器铁芯的固定装置，特别是一种变压器铁芯的固定盒。

(二)背景技术：

例如高压放电灯管所使用的变压器(如图1及图2所示)，一般包括有座体1及铁芯2该座体1上设有横向通孔11，外周绕有线圈12，座体1的两端装设端脚13；而铁芯2包括有两个构造相同的左铁芯2a及右铁芯2b，其各具有一个突轴21及框体22，突轴21各由左右方向穿置在座体1的通孔11中，并位于线圈12内，而两个框体22对合成方形框体，位于线圈12的外围。

两对合的左右铁芯2a、2b相互固定，其固定方式一般有两种，以胶剂3胶合(如图3所示)或以胶布4缠合(如图4所示)，最后再作绝缘处理(浸凡立水，凡立水为变压器专用的绝缘胶水)。

变压器铁芯的上述固定方式存在如下缺点：

(一)、加工作业麻烦费时，明显增加作业工时，而且在以胶剂胶合前及胶合过程中必须以夹子夹固铁芯，直到胶剂干固；

(二)、胶剂干固或缠合铁芯完成后，铁芯难以取下；

(三)、在加工作业过程中，左右铁芯不易对正，影响产品质量；

(四)、以胶布缠合铁芯的过程中，变压器经高温作业，胶布容易松脱。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的铁芯固定装置，其设有一个铁芯固定盒，在铁芯座体上装配好左右铁芯后，可以该固定盒套固在左右铁芯上，使其固定，便于后续作业。

本实用新型采取如下具体结构：

本实用新型的变压器铁芯的固定装置，该变压器包括有座体及铁芯；座体上设有横向通孔，外周绕设有线圈，座体两端设有端脚；铁芯包括有两相同结构的左铁芯及右铁芯，其各具有一个突轴及可对合成位于线圈外围的方形框体，突轴各由左右方向穿置在座体的通孔中，位于线圈内；

该固定装置为一个铁芯固定盒，其为一个一面具有开口的盒体，其内壁尺寸与铁芯的外壁尺寸相配合，固定盒的左右两相对的内壁各设有至少一个可迫紧左右铁芯的突点。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

利用本实用新型变压器铁芯的固定装置，能缩短变压器的制造工时，且便于生产过程中对于变压器的检修作业，可利用固定盒的内壁修正左右铁芯的位置，使其保持对齐状态，以提高变压器的质量。

(四)附图说明：

图1：变压器的立体分解图。

图2：变压器的立体组合图。

图3：现有以胶剂胶合方式固定变压器铁芯的立体示意图。

图4：现有以胶布缠合方式固定变压器铁芯的立体示意图。

图5：本实用新型的固定盒盖合于变压器铁芯上的立体示意图。

图6：图5的组合剖视图。

(五)具体实施方式：

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：

如图5及图6所示，本实用新型变压器铁芯的固定装置，主要是提供一种铁芯固定盒5，固定盒5为一面具有开口51的盒体52，其内壁尺寸与铁芯2的外壁尺寸配合，固定盒5的左右两相对的内壁53各设有至少一个定位用的突点54。

本实用新型的变压器与前述变压器完全一样，包括有座体1及铁芯2，铁芯2包括有两个相同结构的左铁芯2a引及右铁芯2b。

如前述一样，在座体1上装配好左右铁芯2a、2b，左右铁芯对合成方形框体时，即可以本实用新型的铁芯固定盒5对铁芯2进行固定作业。亦即，将固定盒1套固在铁芯2的上方及周边，此时，固定盒5的左右两内壁上的突点54可迫紧左右两铁芯2a、2b，使其相互密合，且可以固定盒5的前后内壁55自动修正左右铁芯2a、2b的位置，使其对齐，极其简便，可免除胶剂胶合或胶布缠合等大量工时；尤其在生产过程中，若需对变压器检修时，亦能轻易地将固定盒5拆下，等检修完毕后，又可依上述方式将固定盒5套固在对合的左右铁芯2a、2b上，使其固定，极其简便实用。

最后，在以固定盒5套固变压器铁芯后，该变压器即形成一个有底的容器，可方便地在其内部灌注环氧树脂等绝缘胶，完成其绝缘处理工作，使内部诸构件更具收缩固定功能。