[实用新型]热管式水采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型采暖炉具特别是一种热管式水采暖炉。

背景技术

目前用于土暖气系统中加热供热水的燃煤采暖炉，循环水主要是依靠炉具所设置的夹层水套传热而实现升温的。由于传热面积有限，特别是夹层水套的内壁与燃煤之间还间隔有耐火料炉衬，使燃煤与火焰发散的热量受阻而构成炉具的热效率低，水升温慢，循环流速低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，通过在燃烧室加设直接受热列管以扩大炉具内导热面积和充水量，使炉具热效率提高、取暖水循环加快，系统供热效果更好。

本实用新型之热管式水采暖炉，包括有炉体、烟道为主要结构。除灰室位于炉体下部，其正面开设有带活门的出灰口，处于顶部的炉箅被安装在炉体外侧壁上并配有扳动手柄的联杆所悬持且可随动活移。燃烧室接设于除灰室之上，该部分的炉体为套接而成带夹层水套的双层结构。燃烧室下部的腔壁上敷有耐火料炉衬，沿出灰口向上依次间隔开设有配备活门的清渣口和投煤口，上部腔体内横向排布着与两侧夹层水套相连通的列管，顶部向上引出烟道。在炉体两侧的夹层水套下部，分别外接有排污管口和取暖回水管口，背面的上部接设有防爆口，顶部接出有取暖出水管口。炉体顶部的夹层水套内有环围烟道而设的淋浴盘管。

取暖回水管口连接有附设于侧并串接着热循环泵的连管。

列管上套置有可推拉滑移的刮灰板。

本实用新型同现有水采暖炉相比较，其优异之处是；列管横置于燃烧室上部并连通两侧的夹层水套，不仅直接受热及扩大传热面积与水容量同时也加大了与返回炉内的取暖回水之间的温差，故此，使炉具的热效率大为提高、循环水流速变快、流量加大，供热采暖效果更好；夹层水套上设置防爆口，使炉具的安全性有保障；出灰口、清渣口及投煤口均配有活门，有助炉内保温，节煤又防止烟尘发散，有益卫生和环保；配设淋浴盘管，使炉具兼备洗浴供水的功能。

附图说明

图1是本实用新型的侧置局部剖视图。

图2是本实用新型的主视图。

图中：1除灰室、2出灰口、3联杆、4炉箅、5燃烧室、6清渣口、7热力棒、8投煤口、9刮灰板、10夹层水套、11列管、12淋浴盘管、13烟道、14取暖出水管口、15防爆口、16拉杆、17排污管口、18温度计插口、19排气口、20连管、21热循环泵、22取暖回水管口。

具体实施方式

本实用新型将结合附图并通过典型实施例做进一步说明。

该种热管式水采暖炉的结构由图1所示可见：除灰室1位于炉体的最下部，其正面开设有一个带活门的出灰口2，处于顶部位置的炉箅4系由三个并列的独立箅组成，被安装在炉体外侧壁上并配有一个扳动手柄的联杆3悬持成一体联动结构，可随着人的扳动而活移筛洩炉灰。燃烧室5接设在除灰室1之上，该部分的炉体为两个大小不同的筒体同心套接而成带有夹层水套10的双层结构。该室下部的腔壁上敷有耐火料炉衬；沿着出灰口2向上的部位依次间隔开设有配备活门的清渣口6和投煤口8，分别用作掏取煤渣和添加新煤；上部的腔体内横向排布着与两侧的夹层水套相连通的列管11，这些充水的列管11受到下置炉火的直接加热；该腔体内还有一块镂孔与列管11的管径、管数及分布对应匹配而呈竖直状套置的刮灰板9。该刮灰板9接设有穿过炉体侧壁而出的拉杆16，用于推拉带动刮灰板9沿管身滑移以镂孔刮除列管11外管壁上面沉附的煤粉和烟灰。在燃烧室5的背面和一侧夹层水套10上，分别于上部和下部接设有防止夹层水套10内超压的排压防爆口15和垢物的排污管口17。烟道13自燃烧室5的顶部穿过上置夹层水套10而向上引出；该部分夹层水套10内有环围烟道13而设的淋浴盘管12，用以提供洗浴热水；炉体顶面上装接有分别与夹层水套10相通的温度计插口18和取暖出水管口14。由图2所示可见，该炉具燃烧室5一侧夹层水套10的下部，外接有取暖回水管口22连通一段向上弯折且串通有热循环泵21的连管20，连管20的横置段附设有用于排放加热水所产生的膨胀气体之排气口19。配设现有技术的热循环泵21及连通插入燃烧室5内之管头端封又充注有水的热力棒7之结构，起到辅助调节炉具取暖水循环与水温的作用。

该热管式水采暖炉安装在串通散热片的供热系统路线中，列管12辅之夹层水套10中的水被燃烧室5中的炉火加热，由上置的取暖出水管口14输出经散热片传热降温并由炉体下部的取暖回水管口22回流受热升温输出，构成水循环供热采暖。