[实用新型]盘摆式磨粉机

说明书

技术领域：

本实用新型属于磨粉设备技术领域，特别适用于非金属矿产品的粉碎超细磨粉的一种盘摆式磨粉机。

背景技术：

目前，国内磨粉行业使用较多的是50年代从国外引进的雷蒙磨粉机，该机的结构是主辗盘固定不动，主轴带动梅花架绕辗盘中心旋转，辗辊垂挂在梅花架下面，靠离心力的作用压紧辗盘侧壁并被动转动，从而达到粉磨的目的。由于该机本身结构所致，存在设备效率低、耗能大的问题，这是因为雷蒙磨梅花架在结构上虽然对称，但表面没法加工，因而旋转起来不易做到动平衡，在低速条件下尚可工作，如果提高转速则机器产生振动，加之辗辊与辗盘之间靠离心力来加压物料，因此，在梅花架转速不高且不变的情况下，料层一旦加厚，摩擦力就要减少，不利于磨粉，也直接影响生产效率及粉子质量。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种转速高、平衡效果好、并能提高设备粉磨效率、降低能耗的盘摆式磨粉机。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该磨粉机包括机体、动力部分、辗盘、辗辊、输料筒等构件，主要特征是：机体由上下机体两部分构成，二者之间通过紧固件连接，下机体内设有主轴，主轴连接辗盘，下机体的侧壁上设有进风口，与机体内腔的风室连通；上机体内与辗盘接触处设有均匀分布的出风口，外侧壁上设有输料筒和2-4个均匀分布的辗辊支架，在辗辊支架上，通过绞轴连接有斜置的辗辊，辗辊上设有附加动力和弹簧加压件，辗辊由机体外壁进如内腔，并通过弹簧加压件使辗辊组件上的辗轮压紧在辗盘的内侧壁上。

按照上述方案制成的盘摆式磨粉机，由于提高了辗盘转速，因此可达到强化磨粉的效果，从而实现了提高粉磨效率的目地。如：在粉磨钙粉、滑石粉中，其生产效率与雷蒙磨机相比可提高三分之一，节约用电每吨可达1.5度，每台年增效益15万元。在粉料硬度为3-4级时，其产量为每小时2.5-3吨，细度达到0.044mm以下，比原雷蒙磨机提高效率60％左右，节约电能在51％左右。另外，还能磨雷蒙磨所不能磨的一些非金属矿物质。该机具有转速高、平衡效果好、设备粉磨效率高、能耗低等优点。

附图说明：

下面利用附图进一步描述本实用新型的实施例；

图1是本实用新型的结构示意图。

在图1中，各图号分别表示为：下机体1、辗盘2、主轴3、皮带轮4、风室5、进风口6、辗辊组件7、辗轮7-1、转轴7-2、小皮带轮7-3、弹簧加压件8、绞轴9、上机体10、辗辊支架11、输料筒12、出风口13。

具体实施方式：

参看图1，本实用新型的磨粉机，其机体是由上机体10和下机体1两部分构成，两部分之间通过紧固件连接，其中，下机体1中设有主轴3，主轴3连接辗盘2，动力通过皮带轮4经主轴3带动辗盘2旋转，该辗盘2是经过加工及作过动平衡实验的构件，因此，可提高粉磨时的旋转速度，从而达到提高粉磨效率的目的。下机体1的侧壁上设有进风口6，与下机体1内腔的风室5连通；上机体10内与辗盘2接触处设有均匀分布的出风口13，外侧壁上设有输料筒12和2-4个均匀分布的辗辊支架11，辗辊支架11上通过绞轴9连接斜置的辗辊组件，该组件由辗辊7、辗轮7-1、转轴7-2、小皮带轮7-3构成，其中，转轴7-2设在辗辊7的中空部位，转轴7-2的下端连接辗轮7-1，另一端通过小皮带轮7-3连接外部设置的电机，由于在辗辊7上增设有附加动力，可强化磨粉增加出粉率。辗辊7由机体外壁进如内腔，辗辊7外部设有弹簧加压件8，通过弹簧拉力使辗轮7-1压紧在辗盘2的内侧壁上。在工作过程中，物料由输料筒12进入辗盘2后，向四周分散，并附在辗盘2的内侧壁上，辗盘2公转、辗轮7-1自转、靠弹簧加压件8拉住辗辊7，在弹簧力的作用下，使辗轮7-1压在辗盘2上，加强了辗辊7同辗盘2的挤压力，有效的减少了机械振动，从而也提高了主轴3转速，达到了强化磨粉的效果。机体中的风是由进风口6进入风室5，由风室5通过上机体下侧四周的出风口13吹入辗盘2，把粉碎的物料微粒向上带入磨粉机上部的分析机，而后入管道系统并被收集。