[实用新型]礼花弹自动连续发射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及礼花施放装置，尤其涉及一种礼花弹自动连续发射器。

背景技术

目前的礼花施放装置通常由发射筒、弹仓和引爆机构等主要部分组成，这种施放装置在每次发射后，需要向弹仓内重新填入礼花弹，人工启动引爆机构才能再次发射，执行效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动连续发射礼花弹的礼花施放装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种礼花弹自动连续发射器，包括发射筒、弹仓和引爆机构，该发射器包括一个与步进式驱动机构相连接的转盘，所述弹仓的数量为多个并均布于转盘的圆周上，相邻弹仓的间隔为转盘在该圆周上转动步长的整数倍，所述发射筒由发射筒安装机构固定，发射筒的底孔和弹仓的出口在转盘转动的间歇位置重合，所述引爆机构设置于该重合位置。

采用以上结构的发射器，转盘在步进式驱动机构的驱动下作间歇式转动，每次转过一个步长，而在转盘的圆周上，相邻弹仓的间隔为转盘在该圆周上转动步长的整数倍，即依次经过一定步长，弹仓的出口与发射筒的底孔重合，引爆机构设置于该重合位置，将礼花弹引爆，经发射筒射出，随后，步进式驱动机构带动转盘再转过一定步长，将下一个弹仓转到与发射筒的底孔重合处，自动进行发射。该发射器不仅实现了礼花弹自动连续发射，而且操作简便安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中的齿轮啮合关系图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的礼花弹自动连续发射器，包括发射筒1、弹仓2和引爆机构3，该发射器包括一个与步进式驱动机构相连接的转盘4，所述弹仓2的数量为多个并均布于转盘4的圆周上，相邻弹仓的间隔为转盘在该圆周上转动步长的整数倍，所述发射筒1由发射筒安装机构固定，发射筒1的底孔和弹仓2的出口在转盘4转动的间歇位置重合，所述引爆机构3设置于该重合位置。

具体实施中，所述步进式驱动机构由电机及相互啮和的主动轮5和从动轮6组成，其中从动轮6是与所述转盘同轴连接的齿轮，主动轮5是与电机轴连接的仅在局部设齿的齿轮，上述连接均可采用键连接。图2所示是本实用新型具体实施方式中的一种齿轮啮合关系，主动轮5的齿数为1个，从动轮6的齿数为8个，每行进一个步长，发射筒和弹仓重合一次；与之等效的实施方式可以多种机械结构实现，如主动轮齿数为2个，间隔180°，从动轮齿数为16个，每行进两个步长，发射筒和弹仓重合一次。

为了实现发射筒发射角度的适当调节，所述发射筒安装机构可包括安装盘7、支架8和固定架，安装盘7为设置于所述转盘4上方的园盘，支架8设置于安装盘7上，发射筒通过设置于其两侧的转轴9与支架8活动连接；所述固定架包括一弧形定位片10和一伸缩固定机构，弧形定位片一端与发射筒外壁固定连接，其外缘设置若干个凹口，所述支架上设置与该凹口相应的挡块11；所述伸缩固定机构由相互套接的伸缩套12、伸缩杆13和定位栓14组成，伸缩套12与支架8连接，伸缩杆13与发射筒1连接，伸缩套12和伸缩杆13的相应位置设有用于插入定位栓14的定位孔；在所述安装盘7与发射筒1的底孔相应位置设有发射通孔15。在此结构下，可于安装盘7与转盘4之间设置间歇定位机构，包括在转盘4上表面沿圆周设置的凹孔16和设置于安装盘下表面与上述凹孔16位置相应的顶珠17，以协助转盘4在步进式转动的间歇位置的定位。

为进一步提高转盘4的平稳性，可在转盘4下方同轴设置一环形滑轨18，环形滑轨18上并列设置多个滚轮19，均布于转盘圆周上的弹仓2置于上述滚轮上。

具体实施中，在弹仓2的底面上可设置用于放置礼花弹的环形卡圈20，弹仓2底部设置礼花弹引信口21和点火触发轮22，所述引爆机构包括点火开关23和点火喷嘴24，礼花弹引信口21和点火喷嘴24位置相对应；点火触发轮22和点火开关23位置相对应。当弹仓2转到与发射筒1的底孔重合处，点火触发轮22触动点火开关23，点火喷嘴24向礼花弹引信口21喷射火焰引爆。

由于礼花弹有多种型号，针对小型礼花弹，可对原发射筒和弹仓分别配备内衬发射筒和内衬弹仓，内衬发射筒的外缘与发射筒内径相互配合；内衬弹仓的外壁与弹仓的内壁相吻合，将内衬弹仓固定于原弹仓内，并将内衬发射筒置于原发射筒中以连接件固定即完成改装。