[实用新型]改进结构的握转式螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进结构的握转式螺栓。

背景技术

握转式螺栓，是螺丝的头部外缘，包覆一可供手掌握持的握转件，据以螺栓在锁固操作上，可以经过对握转件的握持，手动转动螺栓；常用握转式螺栓，是将螺丝摆入塑胶射出成型的模具内，以射出技术，在六角或多角或扁方形螺丝头外部，塑胶射出成型该握转件；将螺丝一一摆入射出模具内的工作，为一极耗人力的作业，长期造成人力成本的一大负担及对工作效率有所影响。而握转件单独射出成型再与螺丝结合的形式，势必考虑握转件结合螺丝头外部上的固定性。

发明内容

于是，本创作人有鉴于此，乃依执此制造业多年工作经验，经长期试制、研究、改进后，终得本实用新型的产生。

针对现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种改进结构的握转式螺栓。

本实用新型采用的技术方案是：一种改进结构的握转式螺栓，是一具韧性的握转件中心部设有一相对螺丝头形状的凹槽，该凹槽底面具有贯穿的通孔，将螺丝穿过通孔，使螺丝头着位于凹槽内，能由握转件外部驱转螺丝旋转，主要特征在于，该握转件的凹槽，其槽壁上设有向槽内突凸的卡体，螺丝头嵌入凹槽内；

握转件的凹槽，其槽壁上突凸的卡体，壁面部份裸空，设置形成为一向槽内斜倾的弹片。

本实用新型能由卡体塑性变形，使螺丝头顶面通过卡体，并以卡体的塑性复原造成对螺丝头顶面的抵挡，据以限制螺丝头任意由着位的凹槽内退出或解脱。

本实用新型以弹片卡体允许被压推的塑性变形，使螺丝头身部能轻易且顺利的通过卡体，而弹片卡体被压推后的塑性反弹，则能抵挡在螺丝头顶面，限制螺丝头由着位的凹槽内退脱。

附图说明

图1是本实用新型结构分解示意图。

图2是本实用新型握转件构造示意图。

图3是本实用新型结合构造示意图。

图4是本实用新型另一实施例结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1所示，一种改进结构的握转式螺栓，是一具塑性的塑胶射出成型握转件10，其中心部设有一相对螺丝头形状的凹槽11，该凹槽11底面具有贯穿凹槽11的通孔12，将螺丝20穿过通孔12，使螺丝头21着位在凹槽11内；

如图2所示，该握转件10的凹槽11，其槽壁上乃设有向槽内突凸的卡体13，其中，卡体13的形成，是壁面部裸空，由裸空槽内成型一向槽内斜倾的弹片来构成卡体13；亦即，弹片卡体13在裸空槽内成型，出模具免考虑径向退模角度，能以公、母模直接退模成型，一端连接握转件10本体，具有允许压推性及籍由其压推反弹性；

螺丝头21嵌入凹槽11内时，弹片卡体13乃会被螺丝头21身部压推(变形)，不阻扰螺丝头21置入动作，并使螺丝头21能轻易且顺利的通过弹片卡体13，如图3所示，藉该弹片卡体13被压推后的塑性反弹，则能以该弹片卡体13抵挡在螺丝头21顶面，即可限制螺丝头21任意内着位的凹槽11内退出或解脱。

如此，当手握握转件10时，能以螺丝20(将纹杆)对置螺孔，握转螺栓在螺孔内锁固或退旋。操作过程，并不会有螺丝头21且握转件10凹槽11内退出的问题，且螺栓由螺孔内解下，不会有螺丝与握转件10分离松散困扰。

整体上，独立的握转件10射出成型制造，由于免等待螺丝摆入模具的人力工时损耗，可明显提高工作效率，并大量降低人力成本；而握转件10能轻易的与螺丝结合，并不因此增加螺栓构成组装上的不便，相对于握转件10一体射出于螺丝头21外部的作法，更符合经济效益。

对于不同形式的螺栓，如图4所示，则依螺丝头21A形体上的变化，由预期造型的握转件10A凹槽11A相对形状设置，及凹槽11A内形成卡体13A的有效对于螺丝头退出卡固，均能发挥相同的效用。凹槽11A外可加设盖片14封闭槽口，使螺丝头不显露出外界，增加整体美观。

综上所述，本实用新型确能改善常用缺点，具生产效率提高，制造成本降低的多项效益增进，是一堪称理想的创作，应符新颖、实用、进步性专利申请要件，依法提出专利申请。