[实用新型]一种铁皮印铁涂布烘干炉的竖架结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁皮印铁涂布烘干炉的竖架结构，是由数段扁平形铁条先弯制成不规则的几何形状后，再逐一焊固连结成具有数通孔的轻架体，藉由数组滑轮分布固接在其扁平形铁条的侧边，使其与马口铁片的接触面改成为点的接触，达到实际有效防止马口铁片上的涂料被刮伤的功效。

背景技术

众所周知，市场上销售的铁罐装食品，如奶粉、饮料、饼干等，用以装填前述食品的铁罐，其制作过程乃是将裁剪预定规格的马口铁片，在欲作为填装东西的内面涂布一层保护膜后，自动输送至连续在涂印设备之后的烘干炉烘干，以防后续在制罐成型的过程中将前述涂布的保护膜层刮除，而后再于马口铁片的另端面涂印所需的图案及文字等，并再次输送入烘干炉将涂印有外观图案予以烘干，紧接着涂保护膜处理后，即可裁剪制成圆罐；如附图1所示，烘干炉包括有前传动架A、升温区B、均温区C、冷却区D、后传动E等所联结而成，而在前传动架A与后传动E之间是在两侧装置有对称的输送链条F，且在两输送链条F相对内侧的每一滚轮处皆枢接有定位座，以供竖架G可插设在定位座的预定孔内固定；烘干炉的循环输送链条F上所装置的数百支竖架G，主要是提供涂印好的马口铁片可架置在竖架G上，进而传送至炉内将涂漆烘干；而在马口铁片涂布涂料或保护膜后，是经由前传动架A将马口铁片输送至定点后，同时接续循环运转中的竖架承接输送至烘干区；而前述在马口铁片输送至定点及接续竖架接应的流程中，由于马口铁片初涂印上的图案或保护膜等漆料是湿浓稠尚未烘干状态，在衔接的过程中，即马口铁片的涂印面在滑送入竖架时，由于与竖架的磨擦接触面积过大，以及竖架是采用金属材质制成，本身硬度较硬等双重因素影响下，往往导致涂漆面被刮伤，或产生数条刮痕、或形成接触压痕等严重缺点，因此，当马口铁片在制印的步骤中，所产生的不合格率相当高，另者，在印制马口铁片欲作外罐的图案被刮伤产生刮痕时，不仅是影响美观，更重要一点是内面涂印的保护膜层受到刮痕，触点等，便不能再作填罐包装使用，一旦露查，则内装的食品由刮痕处可直接贴触铁片，极易产生氧化作用使食品变质、腐坏、严重影响到消费者身体健康；如附图2所示，竖架G是由数段扁平形铁条先弯成不规则的几何形状后，再逐一焊固连结成具有数通孔的轻架体，进而使竖架G在输送入烘干炉后，炉内的热气可循环流通，其缺点如同前述，当马口铁片靠置在竖架后，由于其接触面积过多，而严重造成涂料面产生刮痕，此是目前从事该项制造业面临急待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述常见铁皮印铁涂布烘干炉的竖架结构存在的缺欠，提供一种铁皮印铁涂布烘干炉的竖架结构改良，主要是在竖架平均分布装置有数滑轮组，而该滑轮的圆径是大于组成竖架的扁平形铁条宽度，使马口铁片靠置在竖架上时为点接触面，且在马口铁片送入及送出烘干炉的过程中，或在炉内输送过程中若有摇晃现象，也皆可藉由滑轮的滑动不致使马口铁片的涂料处产生刮痕；竖架是由数段扁平形铁条先弯制成不规则的几何形状后，再逐一焊固连结成具有数通孔的轻架体。

附图说明

图1为常见铁皮印铁涂布烘干炉的侧视示意图。

图2为常见铁皮印铁涂布烘干炉的竖架立体示意图。

图3为本实用新型竖架的组成示意图。

图4为本实用新型竖架的局部分解示意图。

图5为本实用新型竖架的局部组合侧视示意图。

A为前传动器、B为升温区、C为均温区、D为冷却区、E为后传动、F为输送链条、G为竖架、10为竖架、11为扁平形铁条、111为螺纹孔、20为滑轮组、21为螺杆、22为滑轮、221为轴孔。

具体实施方式

如附图3至附图5所示，本实用新型是由竖架10、扁平形铁条11、螺纹孔111、滑轮组20、螺杆21、滑轮22、螺孔221所构成，其中竖架10是由数段扁平形铁条11先弯制成不规则的几何形状后，再逐一焊固连结成具有数通孔的轻架体，该竖架10是藉由数滑轮组20分布固接在其扁平形铁条11的侧边，使其马口铁片的接触面由常见式的面接触改变成为点的接触，以达到防止马口铁片上的涂料被刮伤的缺欠；滑轮组20是藉由一螺杆21套入一滑轮22的轴孔221中，而竖架10则是在各滑轮组20欲固接处制设有螺纹孔111，以供滑轮组20的螺杆21可旋入定位；而滑轮22的圆径是大于竖架10的扁平形铁条11的宽度，使马口铁片靠置在竖架上时成为点接触；所采用的圆形滑轮22是以铁氟龙(PTEE)材料制成，它具有耐高温优点，可达250℃以上不熔化，而一般铁皮印铁涂布烘干炉的均温区温度大约是控制在160℃至200℃之间，当滑轮22在进入均温区后，即形成略为软化现象，使其与马口铁片的贴触点更是轻柔接触，更可杜绝马口铁片的保护膜层表面被刮伤的缺欠；再者，滑轮组20除了可藉由螺杆21以旋锁方式将滑轮22固定在竖架10的预定处侧边，也可由滑轮的轴孔处插置一轴杆，再将轴杆一端焊固在竖架的预定位处。