[实用新型]液压单模硫化机

权利要求书

1.一种液压单模硫化机，包括机架(1)，上模具(2)，下模具(3)，上卡盘(4)，下卡盘(5)以及置于机架上方的横梁(6)和置于机架底部的底座(7)以及提供合模力的合模油缸(8)，其特征在于：该硫化机还设置中心机构(9)，该中心机构(9)采用至少两个油缸内外套接结构，其中至少一个油缸的活塞杆(10)与上卡盘(4)连接，其中至少有一个油缸的活塞杆(11)与下卡盘(5)连接。

2.根据权利要求1所述的液压单模硫化机，其特征在于：所述提供合模力的合模油缸(8)置于机架(1)的顶部，安装于所述横梁(6)，并与上模具(2)连接；也可置于机架(1)的底部安装于所述的底座(7)上，并与下模具(3)连接。

3.根据在1或2所述的液压单模硫化机，其特征在于：所述中心机构(9)可置于机架上方的横梁上或机架下部的底座上；并且该中心机构(9)与所述提供合模力的合模油缸(8)分体或采用套接形式，与该合模油缸(8)形成复合油缸。

4.根据权利要求书2所述的液压单模硫化机，其特征在于：所述提供合模力的合模油缸(8)与上模具(2)或下模具(3)的连接方式为油缸柱塞连接托盘(12)，托盘(12)与机架(1)之间设置导向机构，所述上模具(2)或下模具(3)固定在所述托盘(12)上。

5.根据权利要求3所述的液压单模硫化机，其特征在于：中心机构(9)是液压缸(16)，其缸体(16a)固定于合模液压缸(8)的柱塞(18b)内，其活塞杆(10)中空，内部套有另一独立活塞杆(11)，该独立活塞杆(11)一端内部中空，一进油管(22a)置于其中并与所述液压缸(16)的端盖(16c)以及活塞(16d)用密封圈密封；上述上模具(2)或下模具(3)中心置有圆孔(17)，液压缸(16)的活塞杆(10)穿过所述圆孔(17)，所述独立活塞杆(11)也伸出；该活塞杆(10)和所述独立活塞杆(11)分别与上卡盘(4)和下卡盘(5)连接。

6.根据权利要求3所述的液压单模硫化机，其特征在于：所述中心机构(9)与提供合模力的合模油缸(8)套接形成复合油缸，其具体结构为，所述提供合模力的合模油缸(8)的塞杆(13)中空，所述中心机构(9)置于该塞杆(13)内，该塞杆(13)与中心机构(9)形成空腔，还设置循环冷却水的进水口(14)和出水口(15)。

7.根据权利要求1所述共同特征在于：所述机架(1)为立柱结构或板架结构或侧板结构。

8.根据权利要求4的液压单模硫化机，其特征在于：所述导向机构为导轮结构或导套结构。 

9.根据权利要求1的液压单模硫化机，其特征在于：所述上模具(2)和下模具(3)背部设置热板(16)或蒸锅。

10.根据权利要求5的液压单模硫化机，其特征在于：上述上卡盘(4)和下卡盘(5)分别置有隔断胶囊内的过热水与活塞杆(10)以及独立活塞杆(11)接触的相互配合的隔热套管(20、21)，其中隔热套管(20、21)之间置有密封圈。