[实用新型]被动元件烧结前排列机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器、电阻器等被动元件制作机械。尤其是指一种可将被动元件密致排列于载盘上而不堆叠的机械。

背景技术

现有电容器、电阻器等被动元件，制作时用载盘盛置进行烧结，以人力将被动元件倒入载盘，且易堆叠，表面遭覆盖，造成未受到烧结处理的颗料增加，必须再次筛选，以除去不良品，所以又极为耗时、费事，影响制作功效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以代替人力将被动元件铺成单层排列，提高制作功效的被动元件烧结前排列机。

本实用新型的目的是这样实现的：被动元件烧结前排列机，其机台上具有准备区、入料区、工作区及出料区，准备区中设置框架、区间滑道及推进装置，框架中设置载盘；入料区由震动器组成；工作区包括盛置部及落料部；出料区有推进装置及收集框架，其特征是：震动器设于机台一侧，且高于盛置部，震动器朝向盛置部侧设有倾斜的架设板；架设板底侧设置滑板并形成落料部，架设板及滑板前后端形成边框，一压板前后端锁于边框，压板底端至滑板顶端形成一间隙；落料部的压板上设置侦测器，压板邻近盛置部侧端设置吸嘴组，盛置部上设置对应吸嘴组的侦测器模组。

利用上述设计的装置，经试验，可确保被动元件以单层形态进入盛置部的载盘中密致排列而不重叠，达到了代替人力，提高制作功效的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型收集框架、横向位移装置挪开后的主视图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为本实用新型的局部俯视图；

图6为本实用新型的落料部纵剖视图；

图7、8为本实用新型载盘移位作业例图；

图9、10为本实用新型载盘移位作业又一例图。

具体实施方式

如图1-6所示：本实用新型其机台上具有准备区A、入料区B、工作区C及出料区D，准备区A中设置框架10、区间滑道20及推进装置60，框架10中设置载盘11；入料区B由震动器50组成；工作区C包括盛置部30及落料部40；出料区D有推进装置65及收集框架70，其特征是：震动器50设于机台一侧，且高于盛置部30，震动器50朝向盛置部30侧设有倾斜的架设板41；架设板41底侧设置滑板42并形成落料部40，架设板41及滑板42前后端形成边框43，一压板45前后端锁于边框43，压板45底端至滑板42顶端形成一间隙；落料部40的压板45上设置侦测器46，压板45邻近盛置部30侧端设置吸嘴组47，盛置部30上设置对应吸嘴组47的侦测器模组34。其中，压板45底端至滑板42顶端的间隙的高度为在一被动无件高度加再一被动元件高度的百分之十至百分之百之间，但不含二被动元件高度之和。其中，震动器50中设置筛选盘53、第一档板51及第二档板52，于落料部40的滑板42上方设置第三档板44，其中，准备区A的推进装置60上悬设吸盘63及推杆62，吸盘63可将框架10中的载盘11吹起并启动架板61侧移，使载盘10可置入区间滑道20及推入盛置部30中。其中，区间滑道20及盛置部30于机台上设置接续的支撑板21、31，盛置部30的支撑板31上设置压板33，且于支撑板31后端设置边框32；一透明的压板33前后端锁于边框32上，压板33底端与支撑板31顶端具有间隙，使载盘11移位时可进入其中。其中，收集框架70中设置卡匣71，载盘11插入卡匣71中，而横向移动装置80可移动收集框架70，使空置的卡匣71可置换于盛置部30前端。其中，吸嘴组47，包括第一吸嘴471、第二吸嘴472及第三吸嘴473；而测模器组34有第一侦测器341、第二侦测器342及第三侦测器343，并配合与之对应的吸嘴。收集框架70上有把手72、螺杆73。推进装置65含有滑轨64及推杆66。框架10中还设置有底板101，底板101底端设置螺杆12，螺杆12可以动力驱动旋转而使底板101上下位移，推动载盘11。

如图7-10：为其动作情形：其中，推进装置60的吸盘63可将载盘11吸起置入滑道20，可使前一载盘11由推杆62推入盛置部30，随后第二个待命。推进装置65则推出推杆66前推盛置部30中的载盘11，进入卡匣71中，形成循环动作。利用震动器50中筛选盘53选出合格的被动元件，并震动落入落料部40，且达到密致排列的效果。既确保被动元件的制作质量，又大大提高了制作效率。